一,、連續(xù)管式結(jié)晶器優(yōu)勢：

1、傳質(zhì)傳熱效率高：連續(xù)流光化學(xué)反應(yīng)器的通道尺寸一般小于1mm,液體物料在其中以層流(Laminar flow)的形式通過,。當(dāng)液體以這種形式流動時,，物料混合效果由各平行薄層的擴散情況決定，通道尺寸越小,，物料混合均勻所需的時間越短,。對于連續(xù)流光反應(yīng)器，物料的混合可以在毫秒級的時間內(nèi)完成,，效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的燒瓶反應(yīng)器,，由此可以極大的避免因局部濃度不均勻而引發(fā)的副反應(yīng)。在光化學(xué)反應(yīng)過程中,，除反應(yīng)自身生成的熱量外,，光源的照射也會引起反應(yīng)溫度上升。得益于自身巨大的比表面積,，連續(xù)流反應(yīng)器可以及時將多余的熱量移出,，避免因局部過熱生成大量的副產(chǎn)物,。

2、實現(xiàn)多步反應(yīng)連續(xù)進行：一些復(fù)雜的有機化合物,，其合成過程不僅需要多步反應(yīng),，且中間產(chǎn)物也需要經(jīng)過提純才可投入下步反應(yīng)，而這些過程就需要消耗大量的時間和人力,。連續(xù)流技術(shù)則提供了一種可能的簡化途徑,。對于一些生成不穩(wěn)定的中間體，如重氮鹽,、疊氮化合物的反應(yīng),，連續(xù)流光化學(xué)反應(yīng)也比燒瓶反應(yīng)更具優(yōu)勢。

3,、增加操作過程中的安全性：與傳統(tǒng)的反應(yīng)器相較,，連續(xù)流反應(yīng)器中持有的反應(yīng)物料量明顯要少，因此可以降低一些危險反應(yīng),，如易爆,、劇毒反應(yīng)的安全隱患。即使發(fā)生事故,，由于反應(yīng)器內(nèi)部的物料量少,，產(chǎn)生的危害也會大大減小。因為具備更好的安全性,，連續(xù)流反應(yīng)許多在燒瓶中無法實現(xiàn)的反應(yīng)提供了可能的實現(xiàn)途徑,，此外連續(xù)流反應(yīng)放大效應(yīng)小，更容易實現(xiàn)擴大生產(chǎn),。

二,、光源種類：

可用于光催化反應(yīng)器的光源主要有高壓汞燈、氙燈,、碘鎢燈,、LED等幾種，

其中LED根據(jù)波長范圍劃分,，又可以分為UV-LED和VIS-LED,。根據(jù)芯片的排列方式不同，又可以分為LED點光源,、LED線光源,、LED面光源。其中,，適合跟板式微通道反應(yīng)器聯(lián)用的為LED面光源,。

VIS-LED可見光光源：藍(lán)光-LED、紫光-LED,、6000K-LED,、4000K-LED,。

UV-LED紫外光光源：UVA-LED、UVB-LED,、UVC-LED,。

UVA-LED長波紫外光源：315nm-LED、365nm-LED,。

UVB-LED中波紫外線：280nm-LED,、300nm-LED。

UVC-LED短波紫外線：200-275nm,。

Vacuum UV真空紫外光：10--200nm,。

連續(xù)管式結(jié)晶器技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)：

三、優(yōu)缺點：

優(yōu)點：無污染,、穩(wěn)定,、功率可調(diào)節(jié)、光強大,、無需濾光片,、易形成撬裝;輕薄、精度高高光強及輻照度,、穩(wěn)定性好易形成撬裝,、外形規(guī)則,、空間干涉小、方便調(diào)節(jié)發(fā)光距離,、可搭配散熱器一起使用,。

缺點：波長選擇不可調(diào)節(jié)、定制性強,。

四,、分類：

光催化微反應(yīng)器根據(jù)形態(tài)劃分，主要分為管式微反應(yīng)器和板式微反應(yīng)器兩種,。

根據(jù)材質(zhì)區(qū)分,，又可以分為玻璃、石英,、PMMA,、PDMS等幾種微反應(yīng)器。

其中玻璃微反應(yīng)器根據(jù)玻璃種類不同又可分為鈉鈣,、鋁硅,、鉛硅、高硼硅等幾種,。

微反應(yīng)器,，石英微反應(yīng)器又可分為JGS1、JGS2型,。

管式光催化反應(yīng)器與板式光催化反應(yīng)器優(yōu)勢對比：