MF-V4 實驗級玻璃微通道反應器主要特征

· 玻璃材質(zhì),，耐高溫、可兼容除熱濃強堿,、熔融堿金屬,、熱濃H3PO4,、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運行,。

· 耐高溫高壓，定制工況下可實現(xiàn)：-60℃至300℃耐溫,；耐壓14Mpa(室溫),，7Mpa（200℃）滿足不同實驗要求。

· 良好的傳熱,、傳質(zhì)性能,，每片多個靜態(tài)混合單元結構實現(xiàn)高效混合。

· 自由組合模塊化系統(tǒng)配置可串聯(lián)或并聯(lián)多個反應器,，可實現(xiàn)一步和多步合成反應,。高度靈活的模塊化設計保證能適應各種工藝過程的要求?！鶤+B=C（一步串聯(lián)）  A+B=C+Q=D（多步串聯(lián)） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并聯(lián)+串聯(lián)）

· 可串聯(lián)2-8套獨立芯片形成系統(tǒng),，根據(jù)實驗需求自行調(diào)節(jié)樣本的停留時間，提高收率,。

· 比表面積大配合換熱系統(tǒng)可精準控溫促進目標產(chǎn)物生成,。

· 反應體積小，反應所需原料消耗少,，可用于珍貴原料實驗探究,。

· 持液量小（微升）對試劑消耗少,，提升危險物質(zhì)的安全合成,。對于昂貴試劑的合成具有很高的經(jīng)濟性，降低工藝研發(fā)成本優(yōu)勢。

· 適用于各類化學反應及混合過程,，尤其適用于納米粒子的形成,，具備一定固體兼容性，可連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)納米顆粒,。

· 適用于各種液液快速反應,、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應,。

可實現(xiàn)的工藝案例： 邁克爾加成反應,、傅-克烷基化反應、羥醛縮合反應（乙醇鈉）,、磺化反應,、硝化反應、重氮化反應,、疊氮化反應,、無溶劑反應、30%的液液相反應（大概率）,。

實驗級玻璃通道反應器應用范圍

· 新反應條件的探索

· 工藝參數(shù)的優(yōu)化

· 工藝驗證

· 組分的篩選

· 動力學數(shù)據(jù)提取

· 催化劑篩選

· 評估該流動工藝可行性

· 教學,、培訓

MF-V4 實驗級玻璃微通道反應器技術參數(shù)

流量范圍：0.1-10mL/min（通量可達0.6kg/h）

壓力范圍：0-20bar

使用溫度：-25℃-195℃

持液量：0.072mL~0.64mL

尺寸：68×95×4mm

材質(zhì)：玻璃

通道長度：≤2.6m