手降膜蒸發(fā)器我公司低價(jià)處理10套蒸發(fā)器,、處理500KG-25噸蒸發(fā)量,、單效、雙效,、三效,、四效、多效,。

二手降膜蒸發(fā)器工作原理

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出,。

設(shè)備主體由Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ效加熱器,、分離器,、熱壓泵、冷凝器,、殺菌器,、保溫管、料泵,、水泵及儀表柜組成,。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。

二手降膜蒸發(fā)器適用范圍

廣泛用于醫(yī)藥,、食品,、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理,。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,，具有蒸發(fā)能力高,、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性,。

工藝流程

工藝流程有順流（并流）,、逆流、混流（錯(cuò)流）,、平流四種形式：

順流：

溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差,，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出,。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低,，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。

逆流：

原料由泵從末效依次送入前效,，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng),。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,，不易處理熱敏性物料。

混流:

是順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高,。

平流：

各效都加料都出完成液,，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。

特點(diǎn)

（1）長(zhǎng)徑比L/d=100~250,；（2）傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/（平方米*攝氏度*時(shí)）,；

（3）可處理濃度大、流動(dòng)性差的物料,；

（4）傳熱溫差較小,，沒(méi)有液柱靜壓力影響,。