手降膜蒸發(fā)器我公司低價處理10套蒸發(fā)器、處理500KG-25噸蒸發(fā)量,、單效,、雙效、三效,、四效,、多效,。

二手降膜蒸發(fā)器工作原理

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動,。流動過程中,，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。

設備主體由Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ效加熱器,、分離器、熱壓泵,、冷凝器,、殺菌器、保溫管,、料泵,、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優(yōu)質不銹鋼制作,。

二手降膜蒸發(fā)器適用范圍

廣泛用于醫(yī)藥,、食品、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗,、運行費用低,、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

工藝流程

工藝流程有順流（并流）,、逆流,、混流（錯流）、平流四種形式：

順流：

溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差，自動流入下一效,，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點也低,，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。

逆流：

原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出,，料液與蒸汽逆向流動,。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料,。

混流:

是順逆流流程的結合,，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜,，要求自控程度很高,。

平流：

各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出,，可及時分離結晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

特點

（1）長徑比L/d=100~250,；（2）傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/（平方米*攝氏度*時）,；

（3）可處理濃度大、流動性差的物料,；

（4）傳熱溫差較小,，沒有液柱靜壓力影響。