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| 保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品成色 | 7成新 | 使用年限 | 2-3年 |
| 應用領域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器
循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應力影響,，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,，致使設備功能下降，嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn),。若處理不及時,，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產(chǎn)事故,。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復合防腐保護涂料進行修復保護,，產(chǎn)品具有的*的粘著性、抗腐蝕性能及*的耐溫性能,，可以很好的解決此類問題,，延長設備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn),。
結垢
循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理,，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低,，影響機組的運行效率,，造成較大的經(jīng)濟損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,，這種方法對各種沉積都有效,，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情,，而且在排放時污染環(huán)境。
福世泰克是款以清除所有水垢,，石灰,，泥漿，銹漬和水處理設備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設計全合成的高科技液體除垢劑,。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設備上,，包括鋁制和部分有鍍層的設備。由于主要成分采用*的生物制劑,，所以可生物降解，且無毒害,，無腐蝕,，以及不易燃，可以直接排放,。
強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點：
1)溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動,，循環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。
2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。
3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),，在分離器中閃蒸,，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下,，錐形底部被循環(huán)泵吸入,，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán),。
發(fā)器減速機潤滑油為40#機油,，其加油量應在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱,，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高,。
1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。
2）打開低封頭后,，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個月檢查刮板更換刮板。
3）每二個月打開底軸承,，檢查底軸承磨損情況,，必要時更換底軸承。
4）根據(jù)物料性質(zhì)應定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體,。
5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油
特點為：
① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h
② 正常運行時該系統(tǒng)只用電,，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。
③ 是目前的蒸發(fā)器,，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小，停留時間短,，適于熱敏性物料,。
④ 結構緊湊，占地面積小,。
⑤ 設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。
圓錐型薄膜蒸發(fā)器,，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面,，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速,，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度,。因此,，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過程中,，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序,；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出,。二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器
