鞍山西門子PLC代理商                                                                                         鞍山西門子PLC代理商

小型的PLC其底部尺寸小于100mm,，重量小于150g，由于PLC體積小的特點,，發(fā)熱量低功耗僅為數(shù)瓦（W）,。

1.2實用性更強

PLC除了具備基本的邏輯處理功能，還具有一定的數(shù)據(jù)運算能力,，適用于各種規(guī)模的電氣控制場合,。PLC除了能夠應用于模擬電氣控制系統(tǒng)外,，還可應用到電氣數(shù)字控制系統(tǒng)，兼容性更高,。隨著對PLC的研發(fā)和應用,，其功能也要越來越豐富，能夠實現(xiàn)溫度,、位置控制,，以及對CNC多個領域進行控制。

1.3抗干擾能力強

由于PLC采用大規(guī)模集成電路技術制作而成,，其內部電路采取了*的抗干擾處理工藝,，具有相當不錯的穩(wěn)定性。PLC還能自動檢測硬件故障,，檢測到故障并及時發(fā)出警報,。PLC軟件層面，使用者可根據(jù)需要在外圍器件編寫故障自診斷程序,，使PLC在軟件和硬件層 有良好的自我保護功能,。

2電氣控制與PLC應用技術

2.1PLC電氣控制在立式倉庫的應用  上海昽燁自動化設備有限公司

立式倉庫作為物流管理的一項重要內容，也是倉儲管理一個關鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)階段立式倉庫主要有貨架,、計算機以及PLC等部分組成，其中PLC作為立式倉庫的電氣控制核心,。立式倉庫的電氣控制系統(tǒng)中,，采用的是閉環(huán)控制，高速計數(shù)器接收編碼器反饋的轉數(shù),，再把轉數(shù)轉化為數(shù)字信號發(fā)向PLC,，實現(xiàn)單次電機閉環(huán)控制。

2.2PLC電氣控制在機床的應用

機床的電力控制中CNC與PLC裝置各自獨立,，同時2個裝置都要經(jīng)過CNC內部進行傳遞,。PLC電氣控制信號，則通過T/O以及CNC從而實現(xiàn)PLC電氣控制功能,。PLC能夠初始化機車面板上信號,，實現(xiàn)急停、******子程序,、控制主軸使能等功能,；自動夾緊機床，對機床通信情況自動檢測斷 及 位,，還可自動換 ,。PLC在數(shù)控機床的應用，能夠實現(xiàn)機床監(jiān)控自動化,，大幅度提高機床生產率,。

2.3PLC電氣控制在開關量控制的應用

在電氣自動化控制系統(tǒng)中應用PLC技術,，保證了控制系統(tǒng)自動切換方式，從而解決通斷時反應時間過長的問題,，提高電氣控制系統(tǒng)運行效率,。

2.4PLC電氣控制在控制順序的'應用

通常采用PLC技術的企業(yè)往往將其作為順序控制器來使用，在實際生產活動中,，順序控制是PLC運作的一個常見環(huán)節(jié),。把PLC系統(tǒng)納入電氣自動化順序控制的環(huán)節(jié)時，要滿足幾點要求,，如：只有設計科學以及組合合理的電氣自動化系統(tǒng)才能應用PLC進行順序控制,。

2.5PLC在分散控制系統(tǒng)的應用

通過分散控制系統(tǒng)的信號傳輸,，能夠對控制對象進行分類,，在分類基礎上進行單獨控制。有很多種控制裝置都能夠連接PLC設備,，利用設備連接各種類型的PLC能夠實現(xiàn)PLC分散控制,。特別是在個別設備出現(xiàn)故障時，PLC分散控制能夠及時切斷故障設備的信號,，避免故障影響到其他設備,。

2.6PLC在集中控制系統(tǒng)的應用

以計算機作主橋接通道，把各種電器設備連接起來,，在集中控制系統(tǒng)中PLC處于核心控制的地位,，通過它能夠對多個電氣設備進行統(tǒng)一控制。以合理的連接順序和連接方式,，使多種設備能被統(tǒng)一控制,。

2.7PLC在數(shù)據(jù)處理的應用

通過PLC技術控制，在運行過程中能夠對電氣系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集,、數(shù)據(jù)分析,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)計算、轉換,、傳達和存儲等功能,。PLC把存儲器處理數(shù)據(jù)傳輸至機械電氣裝備，其內部設備進行數(shù)據(jù)接收,，并根據(jù)設備運行狀態(tài)進行反饋,，實現(xiàn)電氣系統(tǒng)自動化控制。

2.8PLC在運動控制的應用

3,、輸入/輸出單元異常,、擴展單元異常：發(fā)生這類報警時，應首先檢查輸入/輸出單元和擴展單元連接器的插入狀態(tài),、電纜連接狀態(tài),，確定故障發(fā)生的某單元之后,，再更換單元。

4,、不執(zhí)行程序：一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進行檢查

(1)輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別,，或用寫入器構成的輸入監(jiān)視器檢查。當輸入LED不亮時,，可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障,，再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常,，就可確定是輸入單元故障,。當LED亮而內部監(jiān)視器無顯示時，則可認為是輸入單元,、CPU單元或擴展單元的故障,。

(2) 程序執(zhí)行檢查是通過寫入器上的監(jiān)視器檢查。當梯形圖的接點狀態(tài)與結果不一致時,，則是程序錯誤(例如內部繼電器雙重使用等),或是運算部分出現(xiàn)故障,。

(3)輸出檢查可用輸出LED指示燈識別。當運算結果正確而輸出LED指示錯誤時,，則可認為是CPU單元,、1/0接口單元的故障。當輸出LED是亮的而無輸出,，則可判斷是輸出單元故障,，或是外部負載系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。

另外,，由于PLC機型不同,，1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上，有的接于1/0單元上),。以,，根據(jù)LED判斷的故障范圍也有差別。

5,、部分程序不執(zhí)行：檢查方法與前項相同;但是,，如果計數(shù)器、步進控制器等的輸入時間過短,，則會出現(xiàn)無響應故障,，這時應該校驗輸入時間是否足夠大，校驗可按輸入時間<輸入單元的*響應時間+運算掃描時間乘以2的關系進行,。