西門子6ES73922AX000AA0                                                      西門子6ES73922AX000AA0

　PLC中SCR指令，為什么每個輸出前面要加一個SM0.0??？因為這個指令的功能就決定了的。但是這個可以不加這個SM0.0也可以,。這個寫法的人估計是考慮到了的有些指令是不允許直接寫在網(wǎng)絡(luò)的左側(cè)的,，所以他加了這個SM0.0。SM0.0表示是始終接通,。的有些指令是不允許直接寫在網(wǎng)絡(luò)的左側(cè)的,，所以沒辦法啊只能這樣加一個sm0.0。追問在SCR程序段里,，如果輸出線圈前面有其他觸頭,，那我不加SM0.0有沒有問題啊。作方針,，致力于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā),、工程配套和系統(tǒng)集成、銷售,，擁有豐富的自動化產(chǎn)品的應(yīng)用和實踐經(jīng)驗以及雄厚的技術(shù)力量,，尤其以PLC復(fù)雜控制系統(tǒng)、傳動技術(shù)應(yīng)用,、伺服控制系統(tǒng),、數(shù)控備品備件、人機(jī)界面及網(wǎng)絡(luò)/軟件應(yīng)用為公司的技術(shù)特長,。SIEMENS6FC5203-0AB00-0AA0典型應(yīng)用,，建議將SIMOTIOND在需要滿足以下多軸控制要求的任何應(yīng)用中使用。緊湊型機(jī)器,，分布式自動化設(shè)計,，尤其是.....

西門子通訊模塊的以太網(wǎng)技術(shù)、遠(yuǎn)程診斷功能的應(yīng)用更是開業(yè)內(nèi)之先河,，成為新一代玻璃鋼化機(jī)組控制系統(tǒng)的*,。
　　玻璃鋼化原理
　　玻璃鋼化是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層,、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層,；當(dāng)玻璃受到外力作用時，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消,，避免玻璃破碎,，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。不僅如此,，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微,，也在一定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。
　　目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附近（650℃左右）,，這時玻璃仍能保持原來的形狀,，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除,，然后將玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷，當(dāng)溫度平衡后,，玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力,，內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力,，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度,，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。同時,，由于玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在,，一旦玻璃局部受到超過其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生破裂時，在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒,，提高了其安全性,。因此，鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃,。
　　玻璃在鋼化的過程中,，一般都會產(chǎn)生風(fēng)斑和應(yīng)力斑，風(fēng)斑是在冷卻過程中,，由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的,，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應(yīng)力斑也是因為應(yīng)力不均造成的,，比如在加熱過程中,，爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均。應(yīng)力斑目前還沒有辦法*避免,，但設(shè)計良好的鋼化設(shè)備可以減少應(yīng)力斑的可見性,。
　　玻璃鋼化爐設(shè)備
　　鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，目前主要采用物理式鋼化爐,，物理式玻璃鋼化爐按照加熱方式特性可以分為對流式強(qiáng)制對流加熱鋼化爐和輻射式加熱鋼化爐,。對流式鋼化爐以加熱時間短,、加熱均勻，生產(chǎn)的鋼化玻璃平整度好,、風(fēng)斑少,、玻金少在最近幾年得到了廣泛的應(yīng)用。
　　鋼化爐機(jī)組一般由放片臺,、加熱爐,、冷卻風(fēng)柵、取片臺等組成,。外加風(fēng)機(jī),、空氣分配中心、