產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
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這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機(jī)床的 PMC 控制程序 , 而且增加了編程的靈活性,。例如 : 在編制刀庫程序時(shí) , 既可用用戶宏程序的信號來完成 , 又可用程序段的選擇跳轉(zhuǎn)信號來完成。不同的編程思路產(chǎn)生同一個(gè)控制結(jié)果 , 真正實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化的控制,。
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更新時(shí)間:2022-03-01 08:55:08瀏覽次數(shù):82
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(回到上述哪個(gè)原點(diǎn),?當(dāng)然是回機(jī)械原點(diǎn)啦),方法嘛先說說的一種吧,。
方法一的操作要領(lǐng):1,,將要進(jìn)行原點(diǎn)確立這軸以手輪操作,移動到機(jī)械原點(diǎn)附近,;2,,接著,將該軸往移動范圍的中心方向移動約100mm(B軸向負(fù)方向移約30度,;3,,這時(shí),請以每分鐘230mm以上的速度向原點(diǎn)附近位置移動,,大概離原點(diǎn)范圍2mm的樣子停下(B軸約1度以內(nèi)),;4,在原點(diǎn)回歸畫面里按原點(diǎn)自動回歸即可,。
方法二(適用于專用機(jī)床,,只有Z軸動作),該種機(jī)器的原點(diǎn)丟失時(shí)機(jī)械所處的原點(diǎn)位置一般就是原點(diǎn)位置,,管它是第一原點(diǎn)還是第二原點(diǎn),,誤差都是極小的(我的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)啊,可不是蒙人的),,所以啊,,直接將參數(shù)1815的4#由0改為1即可,,當(dāng)然,要關(guān)閉一次電源的,,然后加工實(shí)物吧,,一測量只差0.02怎樣?不行,!不行好說,,將Z軸相你需要的方向移動一個(gè)測量差值即可,然后按上述方法重新確立原點(diǎn)即可,。
方法三是我的絕招了,,攻無不克,我還沒有失手過(呵呵,,別笑,,是真的)。
大家編程時(shí)都知道,,主軸在加工某一個(gè)孔時(shí)(假設(shè)需要兩面加工才可,,并需保證同心度),B軸回轉(zhuǎn)180度后,,X Y軸的指令絕對值并沒有改變,,但依然加工到同一個(gè)孔,并有很好的同心度,,這是為什么,,原來,在設(shè)定加工座標(biāo)系時(shí),,我們已設(shè)好,,0度和180度的同軸值相加的絕對值等于機(jī)床該軸的總行程長。
好了,,利用這點(diǎn),,我舉例X軸,先給X軸找個(gè)臨時(shí)原點(diǎn)用一用,,當(dāng)B為0度時(shí),,將X軸移動到我們設(shè)定的作業(yè)原點(diǎn),用Z軸在工作治具上或不良素材上,,加工一點(diǎn)(可供測量),,然后將B軸旋轉(zhuǎn)180度后,再將X軸移動到我們設(shè)定的作業(yè)原點(diǎn),,再在工作治具上或不良素材上加工一點(diǎn),,如果前后兩次加工位置重合,恭喜你,,你找的臨時(shí)原點(diǎn)就是你所找的真正原點(diǎn),,可現(xiàn)實(shí)是無情的,,實(shí)際不會有這么巧合的,,怎么辦,,好說,測量兩次加工的差值再除以2(不會不明白吧),,就是我們需要調(diào)整的值了,,然后將X軸向相應(yīng)方向移動差值距離,按方法二,,重新確立原點(diǎn)就OK了,,相應(yīng)的,其它軸也是同理,。
綜上所述,,方法一是了,方法二適用于一定的機(jī)器,,方法三很有用,,但沒有編過程的人是不易理解的,大家選取靈活應(yīng)用吧,。聲明:以上方法絕對適用于FANUC系統(tǒng),。
當(dāng)然若遇到交換電機(jī)等情形,機(jī)械的原點(diǎn)位置偏移時(shí),,必須再做治具的原點(diǎn)確認(rèn),,并且在1850參數(shù)中,設(shè)定誤差值后,,再按上述其一方法作業(yè)即可,。
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