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| 產(chǎn)地類別 | 進口 |
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在數(shù)控編程中，我們可以根據(jù)零件結構的特點,，靈活運用數(shù)控系統(tǒng)中的特殊指令,。例如,，將G10指令與用戶宏指令配合使用，可以使零件的加工程序更加簡化,，達到事半功倍的效果,。程序可以縮短到原來的1/3，甚至更短,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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相信很多從事FANUC系統(tǒng)操作的朋友,，都遇到過找原點的困擾，現(xiàn)將我的一點心得寫出供大家參考,，領悟后對FANUC系列找原點再不會感到煩惱（有些自吹了……^o^）,。
既然是找原點，那先說說什么是原點吧,，原點分為：程序原點,、作業(yè)原點、機械原點這三個用語,，先分別說說吧。
程式原點：圖紙上標尺寸的基準點,，沒什么好解釋的,，大家都明白。
作業(yè)原點：經(jīng)由原點補正操作,，可設定出任意的一個可動點,，機械的移動，便以這個點為座標系的“0"點,。加工工件時,，便以這個點為基準點進行加工。
解釋一下：1,，加工上,，作業(yè)原點必須與程式原點一致。
2,，所謂原點補正操作,，是求出機械原點到X Y Z各軸作業(yè)原點間距離的操作，由此項操作所求得的距離,，叫做“原點補正值",。
機械原點：OSP控制時，為了知道工具現(xiàn)在的位置,，在X Y Z各軸的滾珠螺桿驅動泵上,，各裝有OSP型位置檢出器，這OSP型位置檢出器,，可在機械的全行程內(nèi),，產(chǎn)生7位數(shù)的數(shù)值,，OSP所能知道的機械位置，就是這個數(shù)值,。
好了,，現(xiàn)在再來說說原點回歸（回到上述哪個原點？當然是回機械原點啦）,，方法嘛先說說的一種吧,。
方法一的操作要領：1，將要進行原點確立這軸以手輪操作,，移動到機械原點附近,；2，接著,，將該軸往移動范圍的中心方向移動約100mm（B軸向負方向移約30度,；3，這時,，請以每分鐘230mm以上的速度向原點附近位置移動,，大概離原點范圍2mm的樣子停下（B軸約1度以內(nèi)）；4,，在原點回歸畫面里按原點自動回歸即可,。
方法二（適用于專用機床，只有Z軸動作）,，該種機器的原點丟失時機械所處的原點位置一般就是原點位置,，管它是第一原點還是第二原點，誤差都是極小的（我的實際經(jīng)驗啊,，可不是蒙人的）,，所以啊，直接將參數(shù)1815的4#由0改為1即可,，當然,，要關閉一次電源的，然后加工實物吧,，一測量只差0.02怎樣,？不行！不行好說,，將Z軸相你需要的方向移動一個測量差值即可,，然后按上述方法重新確立原點即可。
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