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FANUC系統(tǒng)有很豐富的機床參數(shù),，為數(shù)控機床的安裝調(diào)試及日常維護帶來了方便條件。根據(jù)多年的實踐，對常用的機床參數(shù)在維修中的應(yīng)用做一介紹,。

1．手搖脈沖發(fā)生器損壞,。一臺FANUC 0TD數(shù)控車床，手搖脈沖發(fā)生器出現(xiàn)故障,，使對刀不能進行微調(diào),，需要更換或修理故障件。當時沒有合適的備件,，可以先將參數(shù)900#3置“0",，暫時將手搖脈沖發(fā)生器不用，改為用點動按鈕單脈沖發(fā)生器操作來進行刀具微調(diào)工作,。等手搖脈沖發(fā)生器修好后再將該參數(shù)置“1",。

2．當機床開機后返回參考點時出現(xiàn)超行程報警。上述機床在返回參考點過程中,，出現(xiàn)510或511超程報警,，處理方法有兩種：

（1）若X軸在返回參考點過程中，出現(xiàn)510或是511超程報警,，可將參數(shù)0700LT1X1數(shù)值改為+99999999（或?qū)?704LT1X2數(shù)值修改為）后,，再一次返回參考點。若沒有問題,，則將參數(shù)0700或0704數(shù)值改為原來數(shù)值,。

（2）同時按P和CAN鍵后開機，即可消除超程報警,。

3．一臺FANUC 0i數(shù)控車床,，開機后不久出現(xiàn)ALM701報警。從維修說明書解釋內(nèi)容為控制部上部的風(fēng)扇過熱,，打開機床電氣柜,，檢查風(fēng)扇電機不動作，檢查風(fēng)扇電源正常,，可判定風(fēng)扇損壞,，因一時購買不到同類型風(fēng)扇，即先將參數(shù)RRM8901#0改為“1"先釋放ALM701報警,，然后在強制冷風(fēng)冷卻,，待風(fēng)扇購到后，再將PRM8901改為“0",。

4．一臺FANUC 0M數(shù)控系統(tǒng)加工中心,，主軸在換刀過程中，當主軸與換刀臂接觸的一瞬間,，發(fā)生接觸碰撞異響故障。分析故障原因是因為主軸定位不準，造成主軸頭與換刀臂吻合不好,，無疑會引起機械撞擊聲,，兩處均有明顯的撞傷痕跡。經(jīng)查,，換刀臂與主軸頭均無機械松動,，且換刀臂定位動作準確，故采用修改N6577參數(shù)值解決,，即將原數(shù)據(jù)1525改為1524后,，故障排除。

5．密級型參數(shù)0900～0939維修法,。按FANUC 0MC操作說明書的方法進行參數(shù)傳輸時,，密級型參數(shù)0900～0939必須用MDI方式輸入很不方便。現(xiàn)介紹一種可以傳輸包含密級型參數(shù)0900～0939在內(nèi)的傳輸方法,，步驟如下：

（1）將方式開關(guān)設(shè)定在EDIT位置,；

（2）按PARAM鍵，選擇顯示參數(shù)的畫面,；

（3）將外部接收設(shè)備設(shè)定在STAND BY（準備）狀態(tài),；

（4）先按EOB鍵不放開，再按OUTPOT鍵即將全部參數(shù)輸出,。

6．一臺FANUC 0MC立式加工中心,，由于絕對位置編碼電池失效，導(dǎo)致X,、Y,、Z丟失參考點，必須重新設(shè)置參考點,。

（1）將PWE“0"改為“1",，更改參數(shù)NO.76.1=1,NO.22改為00000000，此時CRT顯示“300"報警即X,、Y,、Z軸必須手動返回參考點。

（2）關(guān)機再開機,，利用手輪將X,、Y移至參考點位置，改變參數(shù)NO.22為00000011,，則表示X,、Y已建立了參考點。

（3）將Z軸移至參考點附近,，在主軸上安裝一刀柄,，然后手動機械手臂,，使其*夾緊刀柄。此時將參數(shù)NO.22改為00000111,，即Z軸建立參考點,。將NO76.1設(shè)“00"，PWE改為0,。

（4）關(guān)機再開機,，用G28 X0，Y0,，Z0核對機械參考點,。

7．由機床參數(shù)引起的無報警故障。一臺FANUC 18i-W慢走絲,，開機后CRT顯示X,、Y、U,、V坐標軸位置顯示不準確,，即原正常顯示小數(shù)點后三位數(shù)字，而且前顯示小數(shù)點后四位數(shù)字,，且CRT沒有報警信息,。首先應(yīng)該懷疑是參數(shù)變化引起上述故障。檢查參數(shù)發(fā)現(xiàn)NO.0000#2 INI發(fā)生變化,，原正常顯示“0"（表示公制輸入）,，而有故障時顯示“1"（英制輸入），將該參數(shù)改為“0"后,，數(shù)字顯示正常,。

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