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FANUC系統(tǒng)有很豐富的機(jī)床參數(shù),，為數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及日常維護(hù)帶來(lái)了方便條件。根據(jù)多年的實(shí)踐,，對(duì)常用的機(jī)床參數(shù)在維修中的應(yīng)用做一介紹,。 

1．手搖脈沖發(fā)生器損壞。一臺(tái)FANUC 0TD數(shù)控車(chē)床,，手搖脈沖發(fā)生器出現(xiàn)故障,，使對(duì)刀不能進(jìn)行微調(diào),，需要更換或修理故障件。當(dāng)時(shí)沒(méi)有合適的備件,，可以先將參數(shù)900#3置“0",，暫時(shí)將手搖脈沖發(fā)生器不用，改為用點(diǎn)動(dòng)按鈕單脈沖發(fā)生器操作來(lái)進(jìn)行刀具微調(diào)工作,。等手搖脈沖發(fā)生器修好后再將該參數(shù)置“1",。 

2．當(dāng)機(jī)床開(kāi)機(jī)后返回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)超行程報(bào)警。上述機(jī)床在返回參考點(diǎn)過(guò)程中,，出現(xiàn)510或511超程報(bào)警，處理方法有兩種： 

（1）若X軸在返回參考點(diǎn)過(guò)程中,，出現(xiàn)510或是511超程報(bào)警,，可將參數(shù)0700LT1X1數(shù)值改為+99999999（或?qū)?704LT1X2數(shù)值修改為）后，再一次返回參考點(diǎn),。若沒(méi)有問(wèn)題,，則將參數(shù)0700或0704數(shù)值改為原來(lái)數(shù)值。 

（2）同時(shí)按P和CAN鍵后開(kāi)機(jī),，即可消除超程報(bào)警,。 

3．一臺(tái)FANUC 0i數(shù)控車(chē)床，開(kāi)機(jī)后不久出現(xiàn)ALM701報(bào)警,。從維修說(shuō)明書(shū)解釋內(nèi)容為控制部上部的風(fēng)扇過(guò)熱,，打開(kāi)機(jī)床電氣柜，檢查風(fēng)扇電機(jī)不動(dòng)作,，檢查風(fēng)扇電源正常,，可判定風(fēng)扇損壞，因一時(shí)購(gòu)買(mǎi)不到同類(lèi)型風(fēng)扇,，即先將參數(shù)RRM8901#0改為“1"先釋放ALM701報(bào)警,，然后在強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻，待風(fēng)扇購(gòu)到后,，再將PRM8901改為“0",。 

4．一臺(tái)FANUC 0M數(shù)控系統(tǒng)加工中心，主軸在換刀過(guò)程中,，當(dāng)主軸與換刀臂接觸的一瞬間,，發(fā)生接觸碰撞異響故障。分析故障原因是因?yàn)橹鬏S定位不準(zhǔn),，造成主軸頭與換刀臂吻合不好,，無(wú)疑會(huì)引起機(jī)械撞擊聲，兩處均有明顯的撞傷痕跡,。經(jīng)查,，換刀臂與主軸頭均無(wú)機(jī)械松動(dòng),，且換刀臂定位動(dòng)作準(zhǔn)確，故采用修改N6577參數(shù)值解決,，即將原數(shù)據(jù)1525改為1524后,，故障排除。 

5．密級(jí)型參數(shù)0900～0939維修法,。按FANUC 0MC操作說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行參數(shù)傳輸時(shí),，密級(jí)型參數(shù)0900～0939必須用MDI方式輸入很不方便。現(xiàn)介紹一種可以傳輸包含密級(jí)型參數(shù)0900～0939在內(nèi)的傳輸方法,，步驟如下： 

（1）將方式開(kāi)關(guān)設(shè)定在EDIT位置,； 

（2）按PARAM鍵，選擇顯示參數(shù)的畫(huà)面,； 

（3）將外部接收設(shè)備設(shè)定在STAND BY（準(zhǔn)備）狀態(tài),； 

（4）先按EOB鍵不放開(kāi)，再按OUTPOT鍵即將全部參數(shù)輸出,。 

6．一臺(tái)FANUC 0MC立式加工中心,，由于絕對(duì)位置編碼電池失效，導(dǎo)致X,、Y,、Z丟失參考點(diǎn)，必須重新設(shè)置參考點(diǎn),。 

（1）將PWE“0"改為“1",，更改參數(shù)NO.76.1=1,NO.22改為00000000，此時(shí)CRT顯示“300"報(bào)警即X,、Y,、Z軸必須手動(dòng)返回參考點(diǎn)。 

（2）關(guān)機(jī)再開(kāi)機(jī),，利用手輪將X,、Y移至參考點(diǎn)位置，改變參數(shù)NO.22為00000011,，則表示X,、Y已建立了參考點(diǎn)。 

（3）將Z軸移至參考點(diǎn)附近,，在主軸上安裝一刀柄,，然后手動(dòng)機(jī)械手臂，使其*夾緊刀柄,。此時(shí)將參數(shù)NO.22改為00000111,，即Z軸建立參考點(diǎn)。將NO76.1設(shè)“00"，PWE改為0,。 

（4）關(guān)機(jī)再開(kāi)機(jī),，用G28 X0，Y0,，Z0核對(duì)機(jī)械參考點(diǎn),。 

7．由機(jī)床參數(shù)引起的無(wú)報(bào)警故障。一臺(tái)FANUC 18i-W慢走絲,，開(kāi)機(jī)后CRT顯示X,、Y、U,、V坐標(biāo)軸位置顯示不準(zhǔn)確,，即原正常顯示小數(shù)點(diǎn)后三位數(shù)字，而且前顯示小數(shù)點(diǎn)后四位數(shù)字,，且CRT沒(méi)有報(bào)警信息,。首先應(yīng)該懷疑是參數(shù)變化引起上述故障。檢查參數(shù)發(fā)現(xiàn)NO.0000#2 INI發(fā)生變化,，原正常顯示“0"（表示公制輸入），而有故障時(shí)顯示“1"（英制輸入）,，將該參數(shù)改為“0"后,，數(shù)字顯示正常。

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