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計算中1個脈沖的當(dāng)量為1µm。式中的分子實際就考慮了電動機(jī)軸與絲杠間的速比,。將該式約為真分?jǐn)?shù),，其值即為N和M。該式適用于經(jīng)常用的伺服半閉環(huán)接法,，全閉環(huán)和使用分離型編碼器的半閉環(huán)另有算法,。設(shè)定電動機(jī)的轉(zhuǎn)向 111表示電動機(jī)正向轉(zhuǎn)動，-111為反向轉(zhuǎn)動,。設(shè)定轉(zhuǎn)速反饋脈沖數(shù) 固定設(shè)為8129,。設(shè)定位置反饋脈沖數(shù) 固定設(shè)為12500。設(shè)定參考計數(shù)器容量 機(jī)床回零點時要根據(jù)該值尋找編碼器的一轉(zhuǎn)信號以確定零點,。該值等于電動機(jī)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時進(jìn)給軸的移動脈沖數(shù),。
   按上述方法對其它各軸進(jìn)行設(shè)定,，設(shè)定完成后關(guān)閉系統(tǒng)并重新開機(jī)，伺服初始化完成,。設(shè)定伺服參數(shù) 0系統(tǒng)#500～#595的有關(guān)參數(shù),；0i系統(tǒng)#1001～#1700的有關(guān)參數(shù)。這些是控制進(jìn)給運動的參數(shù),，包括：位置增益,、G00的速度、F的允許值,、移動時允許的跟隨誤差,、停止時允許的誤差、加>減速時間常數(shù)等,。參數(shù)設(shè)定不當(dāng),，會產(chǎn)生#4X7報警。主軸電動機(jī)的初始化 設(shè)定初始化位和電動機(jī)的代碼,。只有FANUC主軸電動機(jī)才進(jìn)行此項操作,。設(shè)定主軸控制的參數(shù) 設(shè)定各換檔檔次的主軸轉(zhuǎn)速、換檔方法,、主軸定向或定位的參數(shù),、模擬主軸的零漂補償參數(shù)等。上述參數(shù)設(shè)好后應(yīng)關(guān)機(jī),，重新啟動,。此時顯示器仍顯示#408或#750等報警，這是因為主軸控制尚未編制梯形圖,。設(shè)定系統(tǒng)和機(jī)床的其它有關(guān)參數(shù) 參數(shù)意義見“參數(shù)說明書",。
   編梯形圖，調(diào)機(jī) 要想主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)動,，必須把控制指令送到主軸電動機(jī)的驅(qū)動器,，*SSTP是這一指令的控制信號，因此在梯形圖中必須把它置1,。不同的CNC系統(tǒng)使用不同型式的PMC，不同型式的PMC用不同的編程器,。FANUC近期開發(fā)的PMC可以方便地用軟件轉(zhuǎn)換,。可以用編輯卡在CNC系統(tǒng)上現(xiàn)場編制梯形圖,，也可以把編程軟件裝入PC機(jī),，編好后傳送給CNC。近期的系統(tǒng)中梯形圖是存儲在F-ROM中,，因此編好的或傳送來的梯形圖應(yīng)寫入F-ROM,，否則關(guān)機(jī)后梯形圖會丟失,。編梯形圖最重要的注意點是一個信號的持續(xù)(有效)時間和各信號的時序(信號的互鎖)。在FANUC系統(tǒng)的連接說明書(功能)中對各控制功能的信號都有詳細(xì)的時序圖,。調(diào)機(jī)時或以后機(jī)床運行中如發(fā)現(xiàn)某一功能不執(zhí)行,，應(yīng)首先檢查接線然后檢查梯形圖。調(diào)機(jī)實際上是把CNC的I/O控制信號與機(jī)床強電柜的繼電器,、開關(guān),、閥等輸入/輸出信號一一對應(yīng)起來，實現(xiàn)所需機(jī)床動作與功能,。為方便調(diào)機(jī)和維修,，CNC系統(tǒng)中提供了PMC信號的診斷屏幕。在該屏上可以看到各信號的當(dāng)前狀態(tài),。綜上所述,，調(diào)機(jī)有三個要素：接線、編梯形圖和設(shè)置參數(shù),。調(diào)試中出現(xiàn)問題應(yīng)從這三方面著手處理,，不要輕易懷疑系統(tǒng)。梯形圖調(diào)好后應(yīng)寫入ROM,。0系統(tǒng)用的是EPROM,，所以需要專用的寫入器；0i等其它系統(tǒng)用F-ROM,，只需在系統(tǒng)上執(zhí)行寫入操作即可,。FANUC系統(tǒng)運行可靠，調(diào)試容易,，因此在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用,。

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