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FANUC公司的產品是怎樣得到世界機床工業(yè)推祟的呢？

圖1 FANUC公司的開發(fā)方針

1 商品開發(fā)和驗證
   首先,，FANUC公司明確制定商品開發(fā)的方針為：(1)高性能：系統(tǒng)采用新的的技術，以滿足用戶對高性能的要求,。(2)高質量：首先是高可靠性,，以保證商品可以安全地在世界任何地方工作。(3)低成本：可以使用戶獲得很高的經(jīng)濟效益,，使用戶的產品可以在國際市場上具有競爭力,。如圖1所示。

用戶購買FANUC的商品使用在生產線上的目的是為了實現(xiàn)機器的性能,，為了更好地滿足用戶的要求,，FANUC把同類的產品也裝在自己的生產線設備上，限度地使用,、考驗這些產品,，盡量發(fā)揮和使用該產品的技術*性以證明產品可靠和耐用。FANUC相信，在自己的工廠里,，由于自動生產過程的機器人化(即生產過程無人化,，基本由機器人進行)，可以對產品進行高強度的考驗,，比如,，FANUC新的伺服電動機工廠只有43名操作者、288臺機器人和1個自動倉庫,，其控制系統(tǒng)基本采用FANUC自己的系統(tǒng),。

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對于產品的開發(fā)，FANUC采用產品的故障率作為可靠性的量化目標,。比如,，CNC系統(tǒng)，包括電動機和伺服系統(tǒng)的目標故障率是0.01次/臺·月,，這個比率表示每月每臺CNC 的平均故障為0.1次,，也就是每100個月有1次故障。為了更明確公司對商品負責,，FANUC自行開發(fā)和制造了的主要零配件,，如印刷電路板和伺服電動機。盡管FANUC的專用芯片由專門廠家制造,，但為了保證性能和可靠性,，FANUC也在公司內進行設計。這就是FANUC對可靠性進行管理的方法,。
3 高可靠性設計的要點
環(huán)境
CNC系統(tǒng),、與FA有關的產品以及機器人的設計首先要考慮的是環(huán)境，通過持續(xù)的可靠性運轉讓產品在嚴酷的環(huán)境(如經(jīng)受溫度,、濕度,、振動和含有油霧的環(huán)境)下安全地使用是非常重要的。在產品設計時,，關于產品的可靠性著重要對元件和產品本身對環(huán)境的耐受力進行評估,。
對于FANUC，主要的可靠性評估項目為對熱,、冷,、潮濕、振動,、耐久性,、噪聲、塵埃,、切削油和靜電的耐受性,，也評估電子元件的材料和結構耐受高溫切削油浸漬的能力,，以確認在加工時腐蝕對暴露在切削油中元件的影響，而且對大多數(shù)常用的切削油都進行評估,。
最小化
FANUC產品正朝著CNC小型化工藝發(fā)展,，同時還充分關注有關小型化中的可靠性問題。
電子元件引線距的縮小 一般IC的引線距為2.54mm,，目前已減小到0.5mm甚至更小,。導電線間的小距離在惡劣的環(huán)境中可能會通過電容產生漏電而使CNC系統(tǒng)出現(xiàn)故障，因此在印刷板上涂敷某些絕緣材料作成的涂層就可以避免這種故障,。
印刷板 在采用微細電路元件時,，為了保證可靠性，也采取了一些措施,。
選擇耐潮濕,、耐切削油的材料。
選擇芯片焊接區(qū),，保證足夠的焊接強度和焊接生產率,。
對于大尺寸的表面安裝元件，要盡量選擇印刷板材料的膨脹系數(shù)接近元件的膨脹系數(shù),，以防止由于膨脹系數(shù)的不同而引起的焊接接點質量變壞,。