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FANUC公司的產(chǎn)品是怎樣得到世界機(jī)床工業(yè)推祟的呢,？

圖1 FANUC公司的開發(fā)方針

1 商品開發(fā)和驗(yàn)證
   首先，FANUC公司明確制定商品開發(fā)的方針為：(1)高性能：系統(tǒng)采用新的的技術(shù),，以滿足用戶對(duì)高性能的要求,。(2)高質(zhì)量：首先是高可靠性，以保證商品可以安全地在世界任何地方工作,。(3)低成本：可以使用戶獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益,，使用戶的產(chǎn)品可以在國際市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)力。如圖1所示,。

用戶購買FANUC的商品使用在生產(chǎn)線上的目的是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器的性能,，為了更好地滿足用戶的要求，FANUC把同類的產(chǎn)品也裝在自己的生產(chǎn)線設(shè)備上,，限度地使用,、考驗(yàn)這些產(chǎn)品，盡量發(fā)揮和使用該產(chǎn)品的技術(shù)*性以證明產(chǎn)品可靠和耐用,。FANUC相信,，在自己的工廠里，由于自動(dòng)生產(chǎn)過程的機(jī)器人化(即生產(chǎn)過程無人化,，基本由機(jī)器人進(jìn)行),，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高強(qiáng)度的考驗(yàn)，比如,，FANUC新的伺服電動(dòng)機(jī)工廠只有43名操作者,、288臺(tái)機(jī)器人和1個(gè)自動(dòng)倉庫，其控制系統(tǒng)基本采用FANUC自己的系統(tǒng),。

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對(duì)于產(chǎn)品的開發(fā),，FANUC采用產(chǎn)品的故障率作為可靠性的量化目標(biāo),。比如，CNC系統(tǒng),，包括電動(dòng)機(jī)和伺服系統(tǒng)的目標(biāo)故障率是0.01次/臺(tái)·月,，這個(gè)比率表示每月每臺(tái)CNC 的平均故障為0.1次，也就是每100個(gè)月有1次故障,。為了更明確公司對(duì)商品負(fù)責(zé),，FANUC自行開發(fā)和制造了的主要零配件，如印刷電路板和伺服電動(dòng)機(jī),。盡管FANUC的專用芯片由專門廠家制造,，但為了保證性能和可靠性，FANUC也在公司內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì),。這就是FANUC對(duì)可靠性進(jìn)行管理的方法,。
3 高可靠性設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
環(huán)境
CNC系統(tǒng)、與FA有關(guān)的產(chǎn)品以及機(jī)器人的設(shè)計(jì)首先要考慮的是環(huán)境,，通過持續(xù)的可靠性運(yùn)轉(zhuǎn)讓產(chǎn)品在嚴(yán)酷的環(huán)境(如經(jīng)受溫度,、濕度、振動(dòng)和含有油霧的環(huán)境)下安全地使用是非常重要的,。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，關(guān)于產(chǎn)品的可靠性著重要對(duì)元件和產(chǎn)品本身對(duì)環(huán)境的耐受力進(jìn)行評(píng)估。
對(duì)于FANUC,，主要的可靠性評(píng)估項(xiàng)目為對(duì)熱,、冷、潮濕,、振動(dòng),、耐久性、噪聲,、塵埃,、切削油和靜電的耐受性,，也評(píng)估電子元件的材料和結(jié)構(gòu)耐受高溫切削油浸漬的能力,，以確認(rèn)在加工時(shí)腐蝕對(duì)暴露在切削油中元件的影響，而且對(duì)大多數(shù)常用的切削油都進(jìn)行評(píng)估,。
最小化
FANUC產(chǎn)品正朝著CNC小型化工藝發(fā)展,，同時(shí)還充分關(guān)注有關(guān)小型化中的可靠性問題。
電子元件引線距的縮小 一般IC的引線距為2.54mm,，目前已減小到0.5mm甚至更小,。導(dǎo)電線間的小距離在惡劣的環(huán)境中可能會(huì)通過電容產(chǎn)生漏電而使CNC系統(tǒng)出現(xiàn)故障，因此在印刷板上涂敷某些絕緣材料作成的涂層就可以避免這種故障,。
印刷板 在采用微細(xì)電路元件時(shí),，為了保證可靠性,，也采取了一些措施。
選擇耐潮濕,、耐切削油的材料,。
選擇芯片焊接區(qū)，保證足夠的焊接強(qiáng)度和焊接生產(chǎn)率,。
對(duì)于大尺寸的表面安裝元件,，要盡量選擇印刷板材料的膨脹系數(shù)接近元件的膨脹系數(shù)，以防止由于膨脹系數(shù)的不同而引起的焊接接點(diǎn)質(zhì)量變壞,。