西門子1500PLC模塊
程序設(shè)計的思路是,,當PLC上電后,,一直進行溫度、壓力,、流量等運行參數(shù)的檢測,,這些檢測主要在檢測程序,、故障程序和A/B組故障停機程序中完成。如果相關(guān)參數(shù)均無異常,,則開機功能塊子程序運行,,啟動壓縮機。在開機過程中,,同時進行溫度判斷,。如果溫度達到了設(shè)定值,則進入調(diào)節(jié)功能塊子程序,,停止開機功能塊子程序,,完成開機。根據(jù)溫度的變化,,調(diào)節(jié)功能塊子程序控制壓縮機的啟停,。變頻器的控制則是通過調(diào)用加載程序和降載程序來實現(xiàn)。
在這些程序中,,為了滿足壓縮機的使用要求,,調(diào)節(jié)功能塊子程序是最繁瑣的,例如壓縮機的啟動時間要小于30秒,、壓縮機每小時的啟動次數(shù)不要超過5次等,。為了平衡壓縮機的運行時間,增加空調(diào)的使用壽命,,傳統(tǒng)的程序設(shè)計采用先啟先停,、先停先啟、開機過程中啟動次序輪換等控制方法,,來協(xié)調(diào)壓縮機的運行時間,。但是,如果本系統(tǒng)采用這種方法,,則仍然存在某一臺壓縮機運行時間過長的問題,。因此決定對傳統(tǒng)方法進行改進,,采用隨機啟停的控制方法代替先啟先停,、先停先啟的控制方法,解決了壓縮機的運行時間不平衡的問題,。

圖2 程序調(diào)用關(guān)系圖
人機界面選用EView觸摸屏,,首頁如圖3所示。輸入密碼后,,點擊功能菜單,,在彈出的快捷窗口中,可以選擇參數(shù)查詢,、運行時間,、故障查詢,、運行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)定,、調(diào)節(jié)顯示,、操作界面等子菜單,進行相關(guān)的操作和顯示,。

圖3 人機界面首頁
5 結(jié)論
采用傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)來實現(xiàn)熱泵的控制,,由于機械接觸點很多,接線復(fù)雜,,參數(shù)調(diào)整不方便,,而且機械接觸點的工作頻率低,容易損壞,,可靠性差,。采用直接數(shù)字式控制器(DDC)雖然可以減少接線,可靠性有所提高,,但由于DDC其本身的抗干擾能力差,、不易聯(lián)網(wǎng)、信息集成度不高和分級分步式結(jié)構(gòu)的局限性,,因此,,越來越不能滿足復(fù)雜多變的智能控制要求。
采用PLC來控制熱泵系統(tǒng),,不僅可以通過編程實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制,,而且可以在很大程度上簡化硬件接線,提高控制系統(tǒng)可靠性,,用戶操作界面友好,,信息集程度高,便于實現(xiàn)智能控制,。因此,,在熱泵空調(diào)領(lǐng)域,PLC控制系統(tǒng)取代DDC控制系統(tǒng)是必然趨勢,。
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