操作壓力 | 常壓 | 功率 | 30kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 1500*1860*2300m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工 |
運(yùn)動狀況 | 其他 | 蒸發(fā)面積 | 50-600m2 |
重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
多效鈦材蒸發(fā)器主要用于濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品,,或是將濃溶液再處理制取固體產(chǎn)品的過程中,。具有可自動控制、系統(tǒng)運(yùn)行可靠,、運(yùn)行穩(wěn)定,、投資少、資源利用率高,、出鹽結(jié)晶白,、顆粒均勻的特點(diǎn),使用自動控制系統(tǒng),,控制整個多效蒸發(fā)器的各個環(huán)節(jié),,使得結(jié)晶在很高的質(zhì)量上,而且還能降低電能的消耗,,嚴(yán)格按照使用規(guī)范,。
多效鈦材蒸發(fā)器的設(shè)計是根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行設(shè)計,排放標(biāo)準(zhǔn)也是根據(jù)甲方要求的達(dá)標(biāo)排放進(jìn)行方案設(shè)計,。設(shè)計前期要對整體水質(zhì)情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測,,水質(zhì)檢測實(shí)驗(yàn)室可以檢測超過20個水樣指標(biāo),運(yùn)用超過10個水質(zhì)檢測器,,確保數(shù)值可靠,。在了解物料水質(zhì)情況之后,數(shù)值,,對客戶業(yè)主場地情況給進(jìn)行實(shí)地勘測,,選擇適合的蒸發(fā)器工藝,,同時考慮到整套設(shè)備能量的回收和利用,對蒸發(fā)器的加熱室,、分離室結(jié)構(gòu)等進(jìn)行設(shè)計,。多效蒸發(fā)中,隨效數(shù)的增加,,總蒸發(fā)量相同時所需蒸汽量減少,,使蒸汽用量減少,使操作費(fèi)用降低,。但隨效數(shù)增加,,設(shè)備費(fèi)成倍增長,而所節(jié)省的蒸汽量愈來愈少,,所以無限制增加效數(shù)已無實(shí)際意義,,因此要選擇合適的蒸發(fā)器效數(shù)。
多效鈦材蒸發(fā)器特點(diǎn):
1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動蒸發(fā),,所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,,更具節(jié)能降耗,,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn),。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),,適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,料液加熱時間非常短,,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份,。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時保證了環(huán)保要求,,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,,蒸汽迅速擴(kuò)散,,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮,。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,即形成汽液分離,同時在效體底部,,料液大部份即被抽走,,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,,避免了泡沫的形成,。
6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,,加熱溫度自動控制,,出料濃度自動控制,清洗自動控制,,還可配備突發(fā)停電,、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。