動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率,；節(jié)約能源,，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,，可行常壓提取,，也可帶壓低提取、無論是水提,、醇提,、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出,。

一般人對于帶式壓濾機的情況了解不是很多,，而對于如何選用帶式壓濾機絮凝劑的人了解的少,，上海大張過濾設(shè)備給大家詳細說說。無機混凝劑的便宜,，易獲得,，他的缺點是渣渣比較多，而且受pH值影響大,。分子混凝劑的優(yōu)點是對于藥劑須求比低,，操作也比較簡單，腐蝕性也比較弱,，對于濾餅量的要求也比較低,，將濾餅當作燃料時，焚燒后的熱量比較,。不過在使用前,，必須對污泥做試驗.帶式壓濾機操作過程中，使用混凝劑時應該注意一下內(nèi)容：1.依據(jù)不同的脫水方法,，帶式壓濾機采用的混凝劑也是各不相同的,，一般情況下除了離心脫水使用分子混凝劑外，其他的使用效果都差不多,。泵循環(huán)攪拌是否均會影響混凝效果,，使得脫水比較困難，應當適度調(diào)節(jié)下,。多種混凝劑的投加需要注意順序,。分子混凝劑和助凝劑混合使用時，需要加助凝劑,。在帶式壓濾機的生產(chǎn)過程中,，鐵鹽形成的絮體密度比較大，藥劑量的需求也??；尤其是活性污泥，他的混凝效果相當于分子聚合混凝劑,，使用的效果好,，的缺點是腐蝕性比較強，對于貯藏和運輸都造成不便,。若果帶式壓濾機的鐵鹽混凝劑較大時,，則需要調(diào)節(jié)pH值，可用石灰來調(diào)節(jié),。

166/20000 提取罐是為廠,，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取,，酒精回收,，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器,、冷卻器,、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測,。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


主要技術(shù)參數(shù)：型號：SSXF-2.5-1爐膛尺寸：2*12*8MM功率：2.5KW電壓:22V額定溫度：1度溫度精度：1度左右箱式電阻爐,電阻爐,上海箱式電阻爐,箱式電阻爐操作規(guī)程1.開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值,?？諣t試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況,。把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍,。調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門,，關(guān)閉通水封的閥門。

回收動態(tài)提取罐功率提取罐的是單純的煎煮過程,，浸泡在水中,，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間,，將成份提取出來,，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定,，投料量因形狀和成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜,，當提取芳香油時,，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后,，油水進入油水分離器,，輕油在分離器上部排出，油在下部排出,，水通過溢流排放或回流（具體流程回收動態(tài)提取罐功率見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液,，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費,。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時,，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復運動，協(xié)助破拱出渣,，藥渣基本出盡為止,。