動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程,。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份,。提取罐對大批量藥材成份提取效率,；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較,。： 設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,，可行常壓提取，也可帶壓低提取,、無論是水提,、醇提、提油或作其它用途,，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出,。

不得與其它設備同起,，要交錯起動，以免跳閘,。溢流型球磨機正常運轉后,，要嚴格按給水、給礦,、添加鋼球的規(guī)定,，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15,，以免打壞襯板,。運行中要注意檢查溢流磨筒體是否漏漿，認真觀察電流,、電壓,、給料、給水是否正常,，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于6С,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。運轉中要注意觀察溢流型球磨機中空軸,、油環(huán)是否轉動帶油,，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,，接近燒瓦時,，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車,，以免造成抱軸,。

166/20000 提取罐是為廠，煮,、提工序設計的多用設備,，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收,，揮發(fā)油分離,。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器,、油水分離器等,。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒,。


為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:當物料粒度較細,、泥質含量較多,、且篩分粒度較小時,，水分對篩網(wǎng)的堵塞起決定性的作用,；當物料中水分大于5%時,，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面,、篩孔作針對性選擇,；當水分大于8%時，應采用濕式篩分,；對片狀顆粒較多的物料,，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配；合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法,，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動,，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是,，把張緊鉤做成恒力張緊機構,，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

二手小型錐形提取罐八成新提取罐的是單純的煎煮過程,，浸泡在水中,，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間,，將成份提取出來,，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定,，投料量因形狀和成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設備容積的三分之二為宜,，當提取芳香油時,，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后,，油水進入油水分離器,，輕油在分離器上部排出，油在下部排出,，水通過溢流排放或回流（具體流程二手小型錐形提取罐八成新見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液,，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費,。藥渣拱結（俗稱“搭橋"）出渣有困難時,，驅動氣缸，使桿上下作往復運動,，協(xié)助破拱出渣,，藥渣基本出盡為止,。