捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,，該在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)變得相當(dāng)流行。在1966年,，海因茨曾說“在操作過程中,，濃度物料要比低濃度，同時(shí)也經(jīng)濟(jì)",。海因茨認(rèn)為處理濃度的物料,，意味著溶劑較少甚沒有溶劑，這樣可以的每單位體積的工序收益,。處理濃度物料本身是一個(gè)復(fù)雜,，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了的處理濃度物料,，需要發(fā)展新,。于是，他開始開發(fā)的,、并且能夠在濃度物料中處理相變的工藝,，也是所謂的“干法工藝"。
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪,、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等,。調(diào)速方式：變頻調(diào)速,，無級(jí)變速等。皮帶輸送機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾,，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送,。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性,，使用維護(hù)方便,，動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過1米,。三螺桿泵在輸送粘度玻璃鋼樹脂時(shí),，三螺桿泵容易卡死和密封泄漏現(xiàn)象，其主要原因是介質(zhì)有腐蝕性,，介質(zhì)粘度過造成的,。因?yàn)槿輻U泵在常規(guī)下密封都是選用普通機(jī)械密封。遇到這些情況時(shí)應(yīng)該根據(jù)三螺桿泵所輸送的介質(zhì)性質(zhì)及時(shí)換密封和螺桿泵軸套及襯套,。三螺桿泵在輸送玻璃鋼樹脂或者是比較接近的粘度介質(zhì)時(shí),，由于輸送的介質(zhì)粘度、三螺桿泵的工作壓力,，所以介質(zhì)會(huì)很快進(jìn)入螺桿泵機(jī)械密封,，造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺桿泵在輸送粘度介質(zhì)是很多介質(zhì)潤(rùn)滑性差,，造成螺桿泵螺桿和軸套磨損很快,，由于螺桿泵內(nèi)部磨損會(huì)產(chǎn)生軸向振動(dòng)，所以密封會(huì)直接受到影響,，壽命會(huì)大大縮短,，解決辦法是換泵體和泵軸及襯套材質(zhì)，增加過流部件的性,。


一般故障分析及排除方法見下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥,、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部,，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào),。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體,。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上,。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強(qiáng)烈波動(dòng)的裝置如：文氏管,、孔板、渦街,、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確,。流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,，傳感器上游距上述裝置3D,，下游距上述裝置1D。修改管徑,，使之匹配,。傳感器是好的，但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆,、鐵銹未干凈,。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好,，內(nèi)表面不光滑,，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,，則有可能出現(xiàn)此情況,。被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上,。傳感器安裝在套管上,，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。傳感器與管道耦合不好,，耦合面有縫隙或氣泡,。新管道，安裝傳感器,。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處,。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去,。將傳感器移到無套管的管段部位上,。新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加傳感器裝的過于靠近控制閥,，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提的流速,，因口徑縮小而流速增加。

捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用,，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。
一般手動(dòng)型介質(zhì)過濾器以過濾器運(yùn)行壓降或過濾器運(yùn)行時(shí)間來決定是否需要反洗清潔，當(dāng)過濾器運(yùn)行壓降大于.5MPa（或達(dá)到運(yùn)行周期時(shí)間）時(shí)需要考慮反洗清潔；全自動(dòng)介質(zhì)過濾器有時(shí)間型與流量型兩種反洗清潔方式,，可設(shè)置過濾器運(yùn)行時(shí)間或過濾流量作為反洗條件,，當(dāng)過濾器運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間周期或流量值后，過濾器自動(dòng)進(jìn)入反洗程序,，讓后自動(dòng)完成整個(gè)反洗清潔過程后回到運(yùn)行狀態(tài),。介質(zhì)過濾器反洗清潔周期時(shí)間或流量值的決定因素為原水水質(zhì)，用戶可根據(jù)自己原水水質(zhì)情況與建議設(shè)置,。
捏合機(jī)主要是由混捏部分,、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸、啟蓋等功能,，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便、,。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī),、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī),。



化工涂料油漆捏合機(jī)大量處理捏合機(jī)傳動(dòng)部分,，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機(jī)后,，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每,。
化工涂料油漆捏合機(jī)大量處理捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等,。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成,，產(chǎn)量,。