動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程,。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份,。提取罐對大批量藥材成份提取效率,；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較,。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,，可行常壓提取,，也可帶壓低提取、無論是水提,、醇提,、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出,。

熱量利用率,。槳葉干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋,，減少了熱量損失,；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達9%以上,。楔形槳葉具有自凈能力,，可提槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,，使附著于加熱斜面上的污泥自動地，槳葉保持著的傳熱功能,。另外,，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能,，傳熱均勻,，提了傳熱效果。

166/20000 提取罐是為廠,，煮,、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取,，酒精回收,，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器,、冷卻器,、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測,。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


與直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔,、平整,、*、易清洗或、耐腐蝕,，不與發(fā)生化學(xué)變化或吸附.設(shè)備所用的潤滑劑,、冷卻劑等不得對或容器造成污染。管道的設(shè)計和安裝應(yīng)避免死角,、盲管,。進入潔凈室的人員不得化妝和佩帶飾物，?不得裸手直接接觸,。用于生產(chǎn)和檢驗的儀器,、儀表、量具,、衡器等,，其適用范圍和精密度應(yīng)符合生產(chǎn)和檢驗要求，有明顯的合格標志,，并定期校驗,。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標志，?并定期維修,、保養(yǎng)和驗證,。

回收二手化工提取罐技術(shù)參數(shù)提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中,，采用蒸汽加熱,，經(jīng)過時間，將成份提取出來,，煎煮時間的長短,，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定,，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜,，當(dāng)提取芳香油時,，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后,，油水進入油水分離器,，輕油在分離器上部排出，油在下部排出,，水通過溢流排放或回流（具體流程回收二手化工提取罐技術(shù)參數(shù)見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液,，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費,。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時,，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復(fù)運動，協(xié)助破拱出渣,，藥渣基本出盡為止,。