動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程,。并可在提取過程中,，同時回收揮發(fā)油成份,。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源,，成份提取充分提取液含藥濃度較,。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取,，也可帶壓低提取,、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出,。

范圍度范圍度是滿足精度的情況下上限流量和下限流量的比值，其值越大流量范圍越寬,。壓力損失要實現(xiàn)的目標(biāo),，必須選擇的儀表。儀表必須要具備兩個基本條件,，一是要有較的準(zhǔn)確度,，否則難以用數(shù)據(jù)說明效果，也無法進一步采取措施,，二是壓損不宜過大,。其他方面經(jīng)濟性流量計的費用主要是購置儀器的費用，運行維護費和流量計調(diào)節(jié)和校驗的費用也應(yīng)當(dāng)加以考慮,。性流量測量的可靠,，先是測量方向可靠，即取樣裝置在運行中不會發(fā)生機械強度或電氣回路故障而引起事故,；二是測量儀表無論在正常生產(chǎn)或故障情況下都不致影響生產(chǎn)系統(tǒng)的,。

166/20000 提取罐是為廠，煮,、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收,，揮發(fā)油分離,。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器,、油水分離器等,。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒,。


一毫米的水垢將使機組制冷量降低2%-4%，同時使冷凝器壓力升,，導(dǎo)致電機負荷增加,，多消耗電能2-3%。若機組容量為1萬大卡,，設(shè)備能效比為3.2kw/1萬大卡,，平均負荷8%，一年運行1個月共5小時,，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬度,，以每度電.8元計,，每年浪費的電費有1.24-3.72萬元（溴化鋰空調(diào)機組浪費的是燃料費）。此浪費是巨大而無形的.設(shè)備,，延長使用壽命：空調(diào)水處理可以防銹,、防垢。

二手化工提取罐安裝提取罐的是單純的煎煮過程,，浸泡在水中,，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間,，將成份提取出來,，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定,，投料量因形狀和成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜,，當(dāng)提取芳香油時,，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后,，油水進入油水分離器,，輕油在分離器上部排出，油在下部排出,，水通過溢流排放或回流（具體流程二手化工提取罐安裝見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液,，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費,。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅(qū)動氣缸,，使桿上下作往復(fù)運動,，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止,。