動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程,。并可在提取過程中,，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源,，成份提取充分提取液含藥濃度較,。： 設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取,，也可帶壓低提取,、無論是水提、醇提,、提油或作其它用途,，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

二氧化碳滅火器：在小鋼瓶中裝入液態(tài)二氧化碳,，救火時(shí)打開閥們,，把喇叭口對(duì)準(zhǔn)火場(chǎng)噴射出二氧化碳以滅火，在實(shí)驗(yàn)室都很適用,，它不損壞儀器,，不留殘?jiān)瑢?duì)于通電的儀器也可以使用,，但金屬鎂燃燒不可使用它來滅火,。四氯化碳滅火器：四氯化碳沸點(diǎn)較低，噴出來后形成沉而惰性的蒸氣掩蓋在燃燒物體周圍,，使它與空氣隔而滅火,。它不導(dǎo)電，適于撲滅帶電物體的火災(zāi),。但它在溫時(shí)分解出有體,，故在不通風(fēng)的地方好不用。另外,，在有鈉,、鉀等金屬存在時(shí)不能使用，因?yàn)橛幸鸬奈ｋU(xiǎn),。

166/20000 提取罐是為廠,，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,，在本工序內(nèi)能提取,，酒精回收，揮發(fā)油分離,。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器,、冷卻器、油水分離器等,。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測(cè),。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


為了防止物料粘壁,，可以有意識(shí)地適當(dāng)加大塔壁直徑,，使半干物料碰不到壁面向下掉落。這個(gè)辦法有緩解粘壁的作用,，但塔徑不宜過大,，否則不僅增加設(shè)備材料費(fèi)和設(shè)備占地面積，還會(huì)降低熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)行速度,，影響干燥質(zhì)量,。立式圓錐形噴霧干燥塔容易在錐體部位粘壁，采用立式圓柱體結(jié)構(gòu)能夠克服上述缺點(diǎn).合理選擇霧化器霧化器又稱噴嘴,，是噴霧干燥設(shè)備的關(guān)鍵部件,，其結(jié)構(gòu)的不同直接影響液體霧化分散效果，進(jìn)而影響微粒的粒徑和性能,。

轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐回收歡迎訂購(gòu)提取罐的是單純的煎煮過程,，浸泡在水中,，采用蒸汽加熱,，經(jīng)過時(shí)間，將成份提取出來,，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短,，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定,，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí),，二次蒸汽通過冷凝,，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器,，輕油在分離器上部排出,，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐回收歡迎訂購(gòu)見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液,，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡,，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時(shí),，驅(qū)動(dòng)氣缸,，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣,，藥渣基本出盡為止,。