動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程,。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份,。提取罐對大批量藥材成份提取效率,；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較,。： 設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提,、醇提,、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出,。

儀表尺寸,。即儀表的體積大小，這是個很基本的問題,。數(shù)顯表要裝在柜體上,，所以要考慮整體的協(xié)調(diào)性，過大了可能裝不下,，過小了看不清顯示數(shù)字,，另外,，體積大的儀表一般功能擴充性較強,，同樣功能可能會貴，體積小的儀表可能功能擴充性較差,。目前數(shù)顯表面板的標準尺寸主要有以下幾種：48＊24mm,；＊48mm；＊96mm,；＊72mm,；＊96mm；＊48mm,；＊8mm,。顯示位數(shù)。這直接關系到數(shù)顯表的測量精度,，一般來講,，顯示位數(shù)越，測量,，也越貴,，主要有以下幾種：兩位（99，特殊）,；三位（999,，極少）；三位半（1999,，普通數(shù)顯表占主流）,；四位（9999，智能數(shù)顯表占主流）,；四位半（19999）,；四又四分之三（3999）；五位及五位以上（常見于計數(shù)器、累計表和端儀表）,，用戶可以根據(jù)測量精度要求來選擇幾位的數(shù)顯表,。

166/20000 提取罐是為廠，煮,、提工序設計的多用設備,，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收,，揮發(fā)油分離,。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器,、油水分離器等,。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒,。


一般在25-3小時，新機設定時間為35小時1.5開機檢查油位,，如油位低,、關機、卸掉內(nèi)壓,，新添加潤滑油1.6建議換精密過濾器濾芯換三濾,、潤滑油保養(yǎng)事項2.1換油過濾器、空氣濾芯器,、潤滑油和5小時保養(yǎng)一樣2.2換內(nèi)置油細分離器在確認沒內(nèi)壓,，擰緊油氣桶上方，泄放氣管,。拆開回油管,，擰開油氣桶上方螺帽，卸下油分,，拿出舊油分,，鏟干凈油分蓋及邊緣上污垢。注意臟東西不能掉進油氣桶內(nèi),。

轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐回收回收提取罐的是單純的煎煮過程,，浸泡在水中，采用蒸汽加熱,，經(jīng)過時間,，將成份提取出來，煎煮時間的長短,，根據(jù)不同物料的性能自行決定,，投料量因形狀和成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設備容積的三分之二為宜,，當提取芳香油時,，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后,，油水進入油水分離器,，輕油在分離器上部排出，油在下部排出,，水通過溢流排放或回流（具體流程轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐回收回收見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液,，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費,。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時,，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復運動,，協(xié)助破拱出渣,，藥渣基本出盡為止。