動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,，同時回收揮發(fā)油成份,。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源,，成份提取充分提取液含藥濃度較,。： 設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取,，也可帶壓低提取,、無論是水提、醇提,、提油或作其它用途,，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

一級保養(yǎng)所用時間為4-8h,，一保完成后應做記錄并注明尚未地機械制造及自動化缺陷,，車間機械員組織驗收。一保地范圍應是企業(yè)全部在用設備,，對點設備應嚴格執(zhí)行,。一保地主要目地是減機械制圖軟件少設備磨損，隱患,、延長設備使用壽命,，為完成到下次一保期間地生產(chǎn)任務在設備方面提供。二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修工人為主,，操作工人參加來完成,。二級保養(yǎng)列入設備地檢修計太原鐵路機械學校劃，對設備進行部分解體檢查和修理,，換或修復磨損件,，清洗、換油,、檢查修理電氣部分,，使設備地技術狀況機械cad達到規(guī)定設備完好標準地要求。

166/20000 提取罐是為廠,，煮、提工序設計的多用設備,，在本工序內(nèi)能提取,，酒精回收，揮發(fā)油分離,。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器,、冷卻器、油水分離器等,。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測,。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒,。


XZ-G1二氧化硅產(chǎn)品的主要技術指標含量：99.99%水分.1XZ-G1二氧化硅用途涂料及飽和樹脂的增稠劑和觸變劑平光劑：家具漆有向亞光方向發(fā)展的趨勢,，列淪清漆或色漆均可使用超細二氧化硅凝膠產(chǎn)品作為平光劑，另外卷材涂層,、PV塑料壁紙,、雨衣帳篷等平光劑亦可使用此類產(chǎn)品。聚乙烯,、聚苯烯,、聚氯乙稀薄膜抗阻塞劑/開口XZ-G1二氧化硅在分子工業(yè)中的應用1在橡膠中的應用：補強的硅橡膠,，效果好的是氣相二氧化硅,。

回收動態(tài)提取罐廠家銷售提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中,，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間,，將成份提取出來,，煎煮時間的長短,，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定,，建議投料量不設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時,，二次蒸汽通過冷凝,，冷卻后，油水進入油水分離器,，輕油在分離器上部排出,，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程回收動態(tài)提取罐廠家銷售見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液,，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡,，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋"）出渣有困難時,，驅(qū)動氣缸,，使桿上下作往復運動,，協(xié)助破拱出渣,，藥渣基本出盡為止。