現(xiàn)貨二手500平方景津壓濾機

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣,，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣,，除 去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。 板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米,，框厚為16～80毫米,，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不 銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。 板框壓濾機主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動濾板),、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等),、壓緊裝置,、集液槽等組成(參見附圖),其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,，也可由本廠代配。 板框壓濾機有手動壓緊,、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊,；機械壓緊是電動機配H型減速箱,，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架,，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì),；壓緊裝置推動壓緊板,，將所有濾板和濾框壓緊在機架中,，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾,。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外,。 壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。 壓濾機根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌,，又可分為可洗和不可洗兩種形式,，可以洗滌的稱可洗式,，否則稱為不可洗式,。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式,，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板),?？上词綁簽V機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板,，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯開放置,，不能同時通過洗滌液,， 現(xiàn)貨二手500平方景津壓濾機