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壓濾機的工作原理：

壓濾機是利用壓力泵，將泥漿壓入相鄰兩濾板形成的密閉濾室中,，使濾布兩邊形成壓力差,，從而實現(xiàn)固液分離。壓濾機一般由頭板,、尾板,、濾板、液壓缸,、主梁,、傳動及拉開裝置等部分組成。

液壓缸活塞推動頭板,，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,，水透過濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅,。當泥漿充滿濾室后,，用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾，使固液在濾室內(nèi)分離,。

濾布裝在濾板的兩側(cè),，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間,，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間,，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下,，液相物通過濾布從液濾孔分離開來,，固定物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅，來實現(xiàn)物料固液兩兩分離,，入料泵停止給料后,，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅,，至此完成一個工作循環(huán),。

壓濾機的工作流程：

壓濾機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，適應性強,，一般按以下流程工作

（1）壓緊濾板,。操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動,，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊,。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室,。

（2）壓濾過程,。給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿泥漿后,，壓濾過程開始,，泥漿借助給料泵的壓力，進行固液分離,。在壓濾初期,，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小,，脫水速度快,，通常此時用低揚程、大流量的泵,。隨著濾餅厚度增加,、阻力增大，壓濾速度下降,，此時應用高揚程小流量的泵,。壓濾過程所需的時間，根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,，當達到規(guī)定壓濾時間，停止給料,，壓濾過程完成,。

（3）松開濾板。操縱液壓系統(tǒng),，將頭板退回到原來位置,。

（4）濾板卸料。傳動及拉開裝置上的傳動鏈,，相繼將濾板拉開,，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走,。