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壓濾機的工作原理：

壓濾機是利用壓力泵,，將泥漿壓入相鄰兩濾板形成的密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差,，從而實現(xiàn)固液分離,。壓濾機一般由頭板、尾板,、濾板,、液壓缸、主梁,、傳動及拉開裝置等部分組成,。

液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,，水透過濾布經(jīng)排液口排出,，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,，用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾,，使固液在濾室內(nèi)分離。

濾布裝在濾板的兩側(cè),，在壓緊裝置的作用下,，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間,，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后,，在入料的壓力下,，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅,，來實現(xiàn)物料固液兩兩分離,，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板,，卸掉濾餅,，至此完成一個工作循環(huán)。

壓濾機的工作流程：

壓濾機結(jié)構(gòu)簡單,，工作可靠,，適應(yīng)性強，一般按以下流程工作

（1）壓緊濾板,。操作液壓系統(tǒng),，使尾板向頭板方向移動，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊,。由此,，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

（2）壓濾過程,。給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,，當濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始,，泥漿借助給料泵的壓力,，進行固液分離。在壓濾初期,，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,，濾餅的阻力較小，脫水速度快,，通常此時用低揚程,、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加,、阻力增大,，壓濾速度下降，此時應(yīng)用高揚程小流量的泵,。壓濾過程所需的時間,，根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當達到規(guī)定壓濾時間,，停止給料,，壓濾過程完成。

（3）松開濾板,。操縱液壓系統(tǒng),，將頭板退回到原來位置,。

（4）濾板卸料。傳動及拉開裝置上的傳動鏈,，相繼將濾板拉開,，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走,。