在許多工業(yè)液體和氣體過濾應(yīng)用中,，利用燒結(jié)金屬介質(zhì)的過濾功能從液體或氣體工藝流（即液體/固體和氣體/固體分離）中分離顆粒物質(zhì)是一種很方便的技術(shù),。燒結(jié)不銹鋼過濾器由金屬纖維或金屬粉末制成過濾元件，廣泛用于化工,、石化和發(fā)電行業(yè)。
一,、燒結(jié)金屬過濾器：
燒結(jié)金屬過濾器可以使用表面或深層介質(zhì)提供 99.9% 或更高的顆粒捕獲效率。并且恒歌不銹鋼濾芯工作溫度可高達 600℃,。除了過濾效率考慮之外，同樣重要的標(biāo)準(zhǔn)還包括耐腐蝕性,、使用溫度下的機械強度,、反吹清潔性和較長的運行使用壽命。這些問題對于實現(xiàn)成功的,、具有成本效益的運營至關(guān)重要。
二,、使用壽命：
燒結(jié)過濾器的壽命將取決于其顆粒保持能力和相應(yīng)的壓降,。可以使用反吹循環(huán)定期去除這種雜質(zhì)顆粒,。反吹循環(huán)和過濾器壓降恢復(fù)的有效性是過濾介質(zhì)中積聚顆粒特性的關(guān)鍵步驟。
三,、技術(shù)：
化學(xué)工業(yè)的大部分產(chǎn)品和工藝涉及固體（顆粒）處理。使用恒歌不銹鋼過濾濾芯可以提高產(chǎn)品純度,、增加生產(chǎn)能力、消除流出物污染（最大限度地減少或防止空氣和水污染）并為過濾器下游的有價值設(shè)備提供保護,。成本節(jié)約包括減少有害廢物的處置和新技術(shù)帶來的勞動力節(jié)約,。
固體減少包括從工藝廢水廢物流和清潔溶劑中去除懸浮固體,。回收的液體產(chǎn)品對于再循環(huán)到另一個化學(xué)原料流是有價值的,。廢物最小化包括減少用于回收或再循環(huán)的有害固體材料以及減少填埋的非危險材料的固體,。
四,、過濾知識：
過濾基礎(chǔ)知識對于確保過濾介質(zhì)的適當(dāng)設(shè)計以及為每種過濾應(yīng)用選擇合適的介質(zhì)和過濾器設(shè)計至關(guān)重要。深層過濾和表面過濾是兩種主要應(yīng)用的過濾技術(shù),。
在深度過濾的情況下，顆粒被捕獲在介質(zhì)內(nèi),；正如該術(shù)語所解釋的,，在表面過濾中,，它們被保留在隨后形成顆粒餅的表面,。表面過濾主要是一種過濾（篩分）機制，其中大于過濾介質(zhì)孔徑的顆粒在過濾器的上游表面被分離,；它們的尺寸阻止它們進入或通過孔開口。隨著更多的載有顆粒的流體被迫進入過濾介質(zhì),，隨后的顆粒堆積成厚度增加的濾餅,。由于其潛在的更細的孔結(jié)構(gòu)，濾餅可能有助于分離比過濾介質(zhì)所能實現(xiàn)的更細的顆粒,。然而，濾餅必須表現(xiàn)出足夠的孔隙率,，以允許在過濾進行時繼續(xù)流過它,。過程可以在恒定流量/增加壓力或恒定壓力/減少流量下運行。因為大多數(shù)表面燒結(jié)過濾器不是光滑或具有均勻的孔結(jié)構(gòu),。
深度過濾主要用于必須分離小顆粒水平的應(yīng)用，例如保護下游設(shè)備免受污染或侵蝕,，保護催化劑免受中毒和產(chǎn)品純化。顆粒滲入介質(zhì)并隨后被捕獲在其多層結(jié)構(gòu)中,。這種多層結(jié)構(gòu)可防止介質(zhì)過早阻塞,，并增加容納污垢的能力和在線壽命,。由于顆粒被捕獲在介質(zhì)深度內(nèi)，因此需要離線清潔,。這種離線清洗可以通過溶劑,、超聲波振動,、熱解、蒸汽清洗或水反沖洗來完成,。此外,，介質(zhì)可以打褶，這是一種使外殼尺寸和成本最小化的配置,。
五、過濾器設(shè)計：
了解過濾器去除顆粒的能力是過濾器設(shè)計和操作成功的關(guān)鍵,。對于顆粒污染程度低的流體，通過在多孔介質(zhì)深處捕獲顆粒進行過濾是實現(xiàn)高顆粒效率的關(guān)鍵,。燒結(jié)金屬的結(jié)構(gòu)提供了捕獲顆粒的曲折路徑,。隨著介質(zhì)表面上形成沉積顆粒餅,，顆粒捕獲繼續(xù)進行。
過濾速率受進料顆粒濃度,、粘度和溫度特性的影響,。過濾器操作模式可以是恒壓,、恒流或兩者兼有。
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