以下是干燥機(jī)選型的一般原則,，很難說一項(xiàng)或幾項(xiàng)是要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè),，有時(shí)折中是必要的,。選擇適合待干燥產(chǎn)品性能指標(biāo)的設(shè)備。干燥裝置先必須能適用于特定物料,，且滿足物料干燥的基本使用要求,，包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送,、流態(tài)化,、分散、傳熱、排出等),，并能滿足處理量,、脫水量、產(chǎn)量等方面的基本要求,。選擇干燥速率高的設(shè)備,。僅干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低,，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥,，干燥方法不同臨界含水率也不同,，因而干燥速率也不同。選擇的設(shè)備,。耗能低不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)1%，對(duì)流式干燥只能7%左右,。選擇節(jié)省的設(shè)備,。完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,，應(yīng)擇其低者選用,。選擇運(yùn)行成本低的設(shè)備。設(shè)備折舊,、耗能,、人工費(fèi)、維修費(fèi),、備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉,。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足,、可靠性高,、壽命長的干燥裝置。符合要求,，工作條件好,，性高。
蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程,。一般而言,，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種,。蒸發(fā)器是制冷四大件中很要的一個(gè)部件,，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換,，氣化吸熱,，制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離,。
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室,。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰,，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成,。另外,，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環(huán)速度可達(dá)2.53 m/s以上,，故總傳熱系數(shù)亦較大,。這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力,。此外,，設(shè)備龐大，消耗的材料多,，需要高大的廠房等,。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大,、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),，還采用制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力,，用泵迫使它沿方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制,，一般在2.5m/s以上,。制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,，每平方米加熱面積約需.4～.8kW,。
下面提到的幾個(gè)指標(biāo)對(duì)激光冷水機(jī)的選擇很關(guān)鍵：1.制冷量a.顧名思義為冷卻系統(tǒng)的實(shí)際制冷能力，是激光器冷卻設(shè)備選擇的個(gè)指標(biāo),。一般我們可以根據(jù)激光器的光電轉(zhuǎn)換效率來計(jì)算出激光器的發(fā)熱量,，再來選擇,。P熱=P激光/假設(shè)玻璃管CO2激光器的熱效率一般為15%，8W的激光器則少需要:8/.15=533W也是說在產(chǎn)生8W激光的同時(shí),，激光器注入533W的能量,，無效能量需要水冷機(jī)帶走。有些時(shí)候我們,，我們直接根據(jù)激光電源的輸入額定功率減去激光器的輸出功率來確定激光冷水機(jī)的制冷量,。
大量二手三效蒸發(fā)器市場(chǎng)蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽,，可采用蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器用于化工,、輕工等部門,。
為減小止回閥的水錘效應(yīng)，擴(kuò)大止回閥的使用范圍,，作者設(shè)計(jì)在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上,，增設(shè)緩閉副閥，解決了管道水錘升壓?jiǎn)栴},。旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)在原旋啟式止回閥閥瓣上增設(shè)緩閉副閥,。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩側(cè)且用螺紋聯(lián)接，介質(zhì)正常流動(dòng)閥門開啟時(shí),，介質(zhì)壓力將副閥打開,，介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出口端,，使主閥進(jìn)水口端卸壓，主閥閥瓣開啟,，主閥前后壓力趨于平衡,；介質(zhì)逆流時(shí)，主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關(guān)閉,，而副閥閥體上部為緩沖缸,，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有一定間隙,，活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封,，活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當(dāng)副閥閥瓣隨主閥閥瓣關(guān)閉而關(guān)閉時(shí),，因副閥閥蓋小孔的作用,，介質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流,，故副閥活塞是緩慢關(guān)閉的,。
大量二手三效蒸發(fā)器市場(chǎng)為了使溶液有良好的循環(huán)，循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～,；加熱管高度一般為1～2m,；加熱管直徑在25～75mm之間,。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊,、制造方便、傳熱較好及操作等優(yōu)點(diǎn),，應(yīng)用,。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大,。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高,，溫度差減小,。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外,，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,，所以這種蒸發(fā)器*生產(chǎn)的要求。