不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強(qiáng)度不同,，焊縫稍低,，在塑性加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹,，這是因塑性加工引起的表面痕跡,，并不是裂紋等有害缺陷。關(guān)于冷成形封頭的熱處理：各國(guó)有關(guān)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,，一般按加工變形程度來(lái)確定加工后是否熱處理,。按ASME規(guī)范UCS-79來(lái)界定冷成形封頭是否需要做熱處理是可行的。有必要根據(jù)設(shè)計(jì)和使用條件及加工變形程度考慮是否要進(jìn)行熱處理,。ASME規(guī)范規(guī)定：當(dāng)加工度的大纖維伸長(zhǎng)率超過(guò)5%,，同時(shí)屬于5個(gè)條件中任意一項(xiàng)時(shí)，碳素鋼及低合金鋼冷成形封頭要做熱處理,。
蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過(guò)程,。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體,。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,，與外界的空氣進(jìn)行熱交換,，氣化吸熱，制冷的效果,。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化,；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離,。
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,，直到上升沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰,，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成,。另外,，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環(huán)速度可達(dá)2.53 m/s以上,，故總傳熱系數(shù)亦較大,。這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見(jiàn)6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力,。此外,，設(shè)備龐大，消耗的材料多,，需要高大的廠房等,。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大,、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),，還采用制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力,，用泵迫使它沿方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制,，一般在2.5m/s以上,。制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,，每平方米加熱面積約需.4～.8kW,。
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。,、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力),。,、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝,。,、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月少潤(rùn)滑一次。其他技術(shù)參數(shù)備注：閘閥由口徑,、材質(zhì),、壓力的不同而異。連接形式：螺紋,、法蘭,、焊接等傳動(dòng)方式：手動(dòng),、齒輪傳動(dòng),、氣動(dòng)、電動(dòng)等口徑從DN6-DN1,；壓力從1.MPA-64MPA,；溫度-2--3℃材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼,、合金鋼,、鉻鉬鋼、低溫鋼,、球墨鑄鐵及其他特殊,。
二手1噸-20噸降膜蒸發(fā)器二手設(shè)備廠蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽,，可采用蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器用于化工、輕工等部門(mén),。
上述兩種干燥方式都不太適合制鹽工業(yè),。制鹽工業(yè)宜以流化床干燥設(shè)備為主。下面介紹一下幾種振動(dòng)流化床干燥機(jī)的性能,。世紀(jì)8年代中期,，我國(guó)制鹽行業(yè)開(kāi)始使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)。從原理上說(shuō),，振動(dòng)流化床干燥機(jī)用于制鹽行業(yè)有很多優(yōu)點(diǎn)：振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于干燥分散度大,、易粘結(jié)、不易流化的物料,。由于振動(dòng)促進(jìn)了物料的流態(tài)化,，所以風(fēng)壓和風(fēng)速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化可以，因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量,，減小了動(dòng)力消耗,，還減少了晶粒磨損及其他相關(guān)附屬設(shè)備。
二手1噸-20噸降膜蒸發(fā)器二手設(shè)備廠為了使溶液有良好的循環(huán),，循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～,；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間,。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊,、制造方便、傳熱較好及操作等優(yōu)點(diǎn),，應(yīng)用,。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大,。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高,，溫度差減小,。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外,，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,，所以這種蒸發(fā)器*生產(chǎn)的要求。