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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 普通石英玻璃蒸餾器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 電源 | AC?220V?,50Hz | 環(huán)境溫度 | 10-35℃ |
| 環(huán)境濕度 | ≤60% | 蒸餾誤差 | ≤±1ml |
| 蒸餾終點(diǎn)精度 | 0.1ml |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
LD-902智能一體化蒸餾儀 儀器生產(chǎn)廠家
LD-902智能一體化蒸餾儀 儀器生產(chǎn)廠家
| 一.工作條件 |
| ? 電源:AC 220V ,50Hz |
| ? 環(huán)境溫度:10-35℃ |
| ? 環(huán)境濕度:≤60% |
| 二．產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) |
| ? 2.1加熱功率:單孔加熱功率0-600W可單孔任調(diào) |
| ? 2.2溫度控制: 室溫-600℃可單孔任調(diào) |
| ? 2.3加熱時間控制: 0-999min可任設(shè) |
| ? 2.4升溫時間:8min |
| ? 2.5 蒸餾誤差: ≤±1ml |
| ? 2.6蒸餾終點(diǎn)精度:0.1ml |
| ? 2.7 稱量范圍：0.1-1000ml |
| ? 2.8終點(diǎn)控制: 壓力傳感器+時間+鎖定 |
| ? 2.9 加熱方式: 進(jìn)口遠(yuǎn)紅外輻射加熱 |
| ? 2.10 通訊接口: RS485通訊接口 |
| ? 2.11儀器尺寸: 932*383*758mm |
| 三．產(chǎn)品性能指標(biāo) |
| 3.1加熱單元 |
| ? 3.1.1加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外輻射加熱,，熱轉(zhuǎn)換效率高,，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控； |
| ? 3.1.2 每個加熱位設(shè)有防干燒功能,，具備樣品反應(yīng)容器干燒（無液）保護(hù),，爆沸保護(hù)，防倒吸保護(hù),，確保實(shí)驗安全有效進(jìn)行,； |
| 3.2控制系統(tǒng) |
| ☆3.2.1 系統(tǒng)采用7寸液晶觸摸屏設(shè)計,菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn),，采用編程方式設(shè)置不同時間段的加熱功率,。（軟件著作權(quán)證書） |
| ☆3.2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間及密度,，實(shí)時顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量,、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守,。 |
| 3.3冷卻水循環(huán)系統(tǒng) |
| ☆3.3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)，冷凝水溫度實(shí)時顯示,，缺水報警,，壓縮機(jī)過載保護(hù)，可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式。 |
| ☆3.3.2具備外部水源自動啟動,、截止功能,，節(jié)省能耗，節(jié)約用水,。 |
| 3.4智能升降系統(tǒng) |
| ☆3.4.1餾出液位智能升降系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)蒸餾過程中餾出管出口在接收液面（上下）移動，減少實(shí)驗過程中人工移動餾出管口上下位置,，可實(shí)驗全自動蒸餾,，無需人工干預(yù) |
| 3.5排風(fēng)系統(tǒng) |
| ☆3.5.1廢氣回收裝置可收集蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣，此裝置可打破傳統(tǒng)通風(fēng)櫥放置,，節(jié)省實(shí)驗室用地及成本,。 |
| 3.6蒸餾系統(tǒng) |
| ☆3.6.1蒸餾終點(diǎn)控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值,，實(shí)時顯示蒸餾體積及重量,，也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱、加熱溫度實(shí)時顯示,。 |
| ? 3.6.2 設(shè)有防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng),，在每個餾出液位設(shè)有防過量保護(hù)裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口,，確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性,。 |
| ? 3.6.3為保證餾出液量不損耗，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動切斷加熱電源,，同時系統(tǒng)自動啟動防倒吸保護(hù)裝置,，防止燒瓶內(nèi)形成負(fù)壓，造成餾出液回吸,。 |
| ? 3.6.4冷凝管要求真空蛇形方式,，避免遇冷回流，餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞,，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失,。 |
| 3.7清洗系統(tǒng) |
| ☆3.7.1餾出液管路一鍵智能清洗，無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗,，確保清洗*無殘留,。 |
| ☆3.7.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動吸入純水，可實(shí)現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項反向沖洗,，也可一鍵六路同時或單獨(dú)反向沖洗,。 |
| 3.8冷凝單元 |
| ? 3.8.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，蒸餾樣品瓶更換采用直插式蒸餾結(jié)構(gòu),；市面上現(xiàn)有的蒸餾儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，且更換蒸餾樣品瓶十分不便,。 |
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