一,、電壓擊穿測(cè)試儀標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

GBT 1408.1-2016 絕緣材料 電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分：工頻下試驗(yàn)

GBT 1408.2-2016 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第2部分：對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求

IEC 60060-1-2010 &

GB/T16927.1-2011高電壓試驗(yàn)技術(shù) 第1部分：一般定義及試驗(yàn)要求

IEC 60060-2-2010 &

GB/T 16927.2-2013高電壓試驗(yàn)技術(shù) 第2部分：測(cè)量系統(tǒng)

JB/T9641試驗(yàn)變壓器

GB1094.1～GB1094.5電力變壓器

GB/T.311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣與配合

GB/T509 電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則

GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)

GB/T191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

DL/T848.2高壓試驗(yàn)裝置通用技術(shù)條件 第2部分：工頻高壓試驗(yàn)裝置

GB5273 變壓器、高壓電器和套管的接線端子

DL/T846.1高電壓測(cè)試設(shè)備通用技術(shù)條件 第1部分：高電壓分壓器測(cè)量系統(tǒng)

GB/T11920電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件

GB/T5582高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級(jí)

IEC60-1 高電壓試驗(yàn)技術(shù)

JB/T8638調(diào)壓器試驗(yàn)導(dǎo)則 第一部分

JB8749 調(diào)壓器的通用技術(shù)要求

JB/T7067柱式調(diào)壓器

JB/T501 電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則

GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法》,；

ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》,；

二,、使用條件

1)水平度為0.2/1000的地面；

2)相對(duì)濕度為65±5%；

3)環(huán)境溫度（0-30）℃,；

4)清潔,、無(wú)腐蝕性介質(zhì)；

5)市電220 V±10%,；

6)無(wú)明顯的振源,、電磁場(chǎng)；

三,、電壓擊穿測(cè)試儀參數(shù)

1)輸入電壓：AC 220V±10%

2)電源頻率：50Hz ± 1%

3)高壓變壓器功率：10kVA

4)電路最大電流：輸出電流40mA以上

5)交流電源輸出范圍：0-100kV

6)交流電源最小調(diào)節(jié)精度：0.02kV

7)交流電源質(zhì)量：試驗(yàn)電壓峰值與均方根值之比應(yīng)在（100%±5%）即（1.34-1.48）之間

8)直流電源輸出范圍：0-100kV

9)電源最小調(diào)節(jié)精度：0.02kV

10)電源質(zhì)量：輸出應(yīng)為純直流,，且波紋應(yīng)不超過(guò)試驗(yàn)電壓的2％

11)調(diào)壓方式：可程序控制按照選定升壓速度連續(xù)升壓直至擊穿，可程序控制按照選定升壓速度連續(xù)升壓設(shè)定的耐壓,，并具有手動(dòng)調(diào)壓功能可在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中手動(dòng)調(diào)節(jié)電壓直至擊穿

12)交直流電源升壓速率：自動(dòng)升壓功能應(yīng)可調(diào)節(jié)升壓速率,，速率為應(yīng)每10秒的平均速度，包含20 V/s,、50 V/s,、100 V/s、200 V/s,、500 V/s,、1 000 V/s、2 000 V/s,、5 000 V/s,，且應(yīng)包含手動(dòng)調(diào)壓功能

13)50kV方波接口：設(shè)備應(yīng)具備50kV，5kHz（重復(fù)頻率）以上方波電源接口,，并設(shè)有足夠絕緣性能的穿墻套管,；

14)測(cè)量外部接口：需要預(yù)留電壓探頭和示波器接口和漏電流測(cè)量接口

15)等直徑電極：等直徑電極一套GBT 1408.1-2016

16)填充硅凝膠的電極裝置：應(yīng)具有可調(diào)節(jié)的電極間距，具體形狀和參數(shù)參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)GBT 1408.1-2016

17)腔體內(nèi)部空間：不小于800mm*600mm*600mm

18)油浴測(cè)試空間：不小于700mm*450mm*350mm

19)電極架外部尺寸：不大于470mm*450mm*650mm

20)外形尺寸：不大于3000mm*1100mm*1700mm

21)排風(fēng)口：外徑98mm

22)試品上的電壓測(cè)量：測(cè)量精度在施加電壓的2%以內(nèi),，可測(cè)量施加在樣品兩端電壓的有效值,；電壓測(cè)量回路總誤差不得超過(guò)測(cè)得值的5%，包括由電壓表相應(yīng)時(shí)間所引起的誤差,，在所用的任何升壓速率下,，改響應(yīng)時(shí)間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%，并能記錄擊穿電壓

23)漏電流測(cè)量：測(cè)量精度0.1mA以內(nèi),，量程40mA以上，并能記錄擊穿漏電流

24)擊穿判定：應(yīng)可設(shè)置漏電流大小,，并在擊穿發(fā)生后的幾個(gè)周期內(nèi)動(dòng)作,，最小一個(gè)周期可能由于閃絡(luò)誤操作

25)溫度：需要測(cè)量油浴盒中至少兩處的溫度，分辨率0.1℃

26)測(cè)量輸出：高壓曲線,，漏電流曲線,，擊穿電壓，擊穿電流

27)保存（數(shù)據(jù)導(dǎo)出）：所有數(shù)據(jù)應(yīng)可以導(dǎo)出至excel文件

28)油浴加熱溫度：0-250℃，并應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施,，以使試樣周圍溫度大致均勻,，并保持在規(guī)定溫度的±2℃以內(nèi)

29)加熱功率：3kW

30)絕緣油：應(yīng)具有足夠的電氣強(qiáng)度以免發(fā)生擊穿，廠家應(yīng)提供滿足高溫（300℃）和絕緣（100kV）需求的絕緣油采購(gòu)?fù)緩剑?/span>

31)電腦軟件交互界面：交互界面應(yīng)干凈整潔,，字體大小合適,，應(yīng)顯示以上測(cè)量信息

32)設(shè)備操作界面：交互界面應(yīng)干凈整潔，字體大小合適

33)總開(kāi)關(guān)：設(shè)備應(yīng)具備總電源開(kāi)關(guān),，用于切斷市電與設(shè)備的連接

34)緊急按鈕：設(shè)備應(yīng)具備試驗(yàn)急停按鈕,，用于切斷高壓電源

35)開(kāi)門斷電保護(hù)：在開(kāi)啟實(shí)驗(yàn)艙門或試驗(yàn)過(guò)程中艙門打開(kāi)，切斷高壓電源

36)自動(dòng)放電：設(shè)備在每次試驗(yàn)完成后,，應(yīng)自動(dòng)放電,，放電時(shí)間不小于10秒

37)手動(dòng)放電桿：設(shè)備應(yīng)具備手動(dòng)放電桿，在斷電狀態(tài)下手動(dòng)放電桿掛于高壓接線點(diǎn)

38)警示燈：警示燈應(yīng)設(shè)于顯眼地方（設(shè)備頂部）,，設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)亮紅色警示燈,，設(shè)備通電但不加壓時(shí)應(yīng)亮綠燈

39)工作溫度：0℃-+45℃

40)存放溫度：-20℃-+60℃

41)相對(duì)濕度：5%-80%,無(wú)冷凝

42)必須適用的標(biāo)準(zhǔn)：GBT 1408.1-2016 & GBT 1408.2-2016

43)設(shè)備功能：擊穿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)平臺(tái)可用于模塊、標(biāo)準(zhǔn)絕緣材料樣品,、硅凝膠,、絕緣結(jié)構(gòu)， 在0到100kV交（50Hz）,、直流（純直流）電壓和0到50kV方波電壓等復(fù)雜工況下的擊穿強(qiáng)度測(cè)量和驗(yàn)證,。

四、技術(shù)文件部分

1. 雙方簽訂合同后,，我司免費(fèi)隨貨物一并提交足夠的資料來(lái)證明其提供貨物達(dá)到規(guī)定的性能質(zhì)量要求,，供貨商提供的資料應(yīng)包括所供貨物的詳細(xì)技術(shù)性能、功能和指標(biāo),、工作原理等信息,，并對(duì)其可靠性和一致性負(fù)責(zé)，文件及資料種類包括且不限于：

1) 貨物的裝箱資料清單,；

2) 貨物的技術(shù)說(shuō)明書(shū),、使用說(shuō)明書(shū)、接線圖紙和組裝圖紙,；

3) 貨物的安裝,、調(diào)試和運(yùn)行手冊(cè)；

4) 出廠檢測(cè)合格報(bào)告,；

5) 貨物質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū),；

6) 合同規(guī)定的出廠驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告等。

2. 雙方簽訂合同后,，我司提交技術(shù)文件時(shí),，所提供的技術(shù)文件及資料不少于2份,，正本1份，副本1份,。所有提供的技術(shù)文件均應(yīng)為中文版,，采用SI公制國(guó)際單位制，并同時(shí)提供相應(yīng)的電子版,。圖紙采用AutoCAD2004版制作,，資料采用W ord、Excel編寫(xiě),，文件后綴為.doc,、.xls。圖紙的比例尺寸為最終貨物實(shí)際比例尺寸,。

五,、包裝、標(biāo)志,、運(yùn)輸

5.1包裝及標(biāo)志

1. 貨物在運(yùn)輸前都應(yīng)進(jìn)行包裝,，防止潮氣、銹蝕,、淋雨和振動(dòng),。包裝不能造成對(duì)貨物的破壞，破壞的形式包括：劃痕,、裂痕,、臟污等，另外需要增加防潮和防靜電處理,。包裝應(yīng)牢固可靠,，對(duì)貴重設(shè)備和儀器應(yīng)考慮與一般設(shè)備分開(kāi)，采用特殊包裝,。

2. 應(yīng)在包裝箱上標(biāo)出“怕濕",，“小心輕放"，“向上"等必要的圖形指示,。包裝箱表面按GB 191-2008規(guī)定標(biāo)明標(biāo)志,，每個(gè)包裝箱上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明：

1) 制造廠名稱、廠標(biāo)和廠址,；

2) 貨物名稱,、型號(hào)；

3) 產(chǎn)品批號(hào)和出廠日期,；

4) 包裝的數(shù)量,、重量；

3. 貨物在包裝時(shí)應(yīng)有裝箱單,，裝箱單應(yīng)至少包括以下的內(nèi)容：貨物的名稱、數(shù)量、加工批號(hào),、出廠的日期等,。每件包裝件內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)員印章的產(chǎn)品合格證及必要的技術(shù)文件。

4. 收貨標(biāo)志應(yīng)給出裝運(yùn)標(biāo)志,、收貨地址,、收貨人、箱號(hào),、毛/凈重,、外形尺寸、發(fā)貨地址,、發(fā)貨人等,。

5.2運(yùn)輸

1. 我司負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)至采購(gòu)方地點(diǎn)，由此產(chǎn)生的費(fèi)用由供貨商承擔(dān),。若供貨商采用郵寄的方式向采購(gòu)方交貨,，則貨物在裝運(yùn)后供貨商應(yīng)立即將裝貨通知單特快專遞郵寄給采購(gòu)方。

2. 貨物在運(yùn)輸過(guò)程中,，要避免貨物因?yàn)槌睗?、振?dòng)、碰撞,、摩擦等因素造成的任何形式的破壞,，包括破裂、劃傷,、相互位置變化等現(xiàn)象,。供貨商向采購(gòu)方運(yùn)輸貨物過(guò)程中出現(xiàn)的任何質(zhì)量問(wèn)題，將由供貨商承擔(dān)責(zé)任,。

六,、質(zhì)量保證及售后

6.1質(zhì)量保證

1. 我司保證其所提供的所有貨物都是全新的，未經(jīng)使用過(guò)的,，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和*工藝,，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求,。

2. 我司對(duì)合同貨物的設(shè)計(jì),、材料和零部件選購(gòu)、加工,、制造,、試驗(yàn)等過(guò)程建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，并在合同的整個(gè)制造過(guò)程中嚴(yán)格按其執(zhí)行,。供貨商提供的所有貨物均應(yīng)附質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告等文件,。

3. 我司采用有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明正確的,、成熟的技術(shù)來(lái)進(jìn)行合同貨物的生產(chǎn)和系統(tǒng)的集成。如采用供貨商過(guò)去從未采用過(guò)的新技術(shù),，應(yīng)征得采購(gòu)方的同意,。

4. 我司從其他廠商采購(gòu)貨物，一切質(zhì)量問(wèn)題由我司負(fù)責(zé),。

6.2售后服務(wù)

1. 質(zhì)保期自供,、采雙方對(duì)貨物驗(yàn)收之日算起，另有約定除外,。

2. 在質(zhì)保期內(nèi),，由于供貨商貨物質(zhì)量問(wèn)題造成的系統(tǒng)中斷或其余故障，在接到采購(gòu)方通知后的24小時(shí)內(nèi)負(fù)責(zé)處理缺陷并更換有損壞的部件,，且不收取任何額外費(fèi)用,，由此造成的采購(gòu)方損失由供貨商承擔(dān)。質(zhì)保服務(wù)內(nèi)容包括但不限于：

1) 故障部件或貨物的免費(fèi)更換或維修,，并提供質(zhì)量分析報(bào)告,；

2) 貨物的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)；

3) 電話技術(shù)支持等,。

3. 質(zhì)保期內(nèi)貨物發(fā)生故障并由供貨商處理完畢后,，質(zhì)保期將延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間為自貨物重新投運(yùn)之日起后的 12 個(gè)月,。

4. 在質(zhì)保期內(nèi),，供貨商應(yīng)提供7×24小時(shí)響應(yīng)的技術(shù)服務(wù)，在需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí),，供貨商應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng),，偏遠(yuǎn)地區(qū)36小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)；在質(zhì)量保證期后,，由于供貨商貨物質(zhì)量問(wèn)題而造成的系統(tǒng)停運(yùn)或中斷,，供貨商應(yīng)在接到采購(gòu)方通知后的48小時(shí)內(nèi)負(fù)責(zé)協(xié)助處理缺陷并更換有損壞的部件。對(duì)易損部件優(yōu)先,、優(yōu)惠供應(yīng),，并提供終身服務(wù)。