●川儀孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1,、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
它不論管道直徑大小,，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各一英寸處,，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式,。
2、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
它由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓,，提高了測(cè)量精度,，縮短了安裝時(shí)所需最小直線管段長(zhǎng)度，被普遍應(yīng)用,。
3,、角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
當(dāng)口徑在DN400以上時(shí)，采用此種形式較多,。取壓方式可為單獨(dú)鉆孔取壓,、圓形均壓環(huán)取壓、方形均壓環(huán)取壓,。
4,、徑距取壓管段式標(biāo)準(zhǔn)孔板：
該種孔板的上游取壓孔中心位于孔板前一倍的管道內(nèi)徑處，下游取壓孔中心位于距離孔板后端面1/2倍的管道內(nèi)徑的地方,，并位于同一截面上,。這樣測(cè)量更準(zhǔn)確，因?yàn)椴顗旱闹翟诹黧w的收縮斷面處,，即1/2倍管徑處,。
●性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)易于復(fù)制、簡(jiǎn)單牢固,。
2.性能穩(wěn)定牢靠,，價(jià)格低廉，使用期限長(zhǎng),。
3.標(biāo)準(zhǔn)型孔板采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算與加工,，可無(wú)須實(shí)流標(biāo)定。
4.單相流(液,、氣,、蒸汽)皆可測(cè)量。
5.采用智能差壓變送器,，精度高,，量程可自編程。
6.智能一體化孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量,、瞬時(shí)流量,、壓力、溫度。
7.配有HART通訊接口,，穩(wěn)定性高,。

公稱通徑:DN25～DN1000（mm）
精度:±1.5%FS
量程比:標(biāo)準(zhǔn)1∶3;擴(kuò)展1∶5
工作壓力:≤42.0MPa
介質(zhì)溫度:-40℃-450℃
介質(zhì)粘度:≤30CP（相當(dāng)于重油）
β值:0.2-0.8
連接方式:法蘭式、夾裝式,、焊接式
取壓方式:環(huán)室取壓,、法蘭取壓、角接鉆孔取壓,、徑距取壓
安裝方式:水平或垂直
供電電源：24V DC（需配差壓變送器）
顯示：8位LCD顯示瞬時(shí)流量,、累積流量（配流量積算儀）
輸出信號(hào)：（1）4-20mA DC流量信號(hào)（2）符合HART協(xié)議的輸出信號(hào)
防爆性能：本安型IbIICT5
防護(hù)性能：IP65

1.管道直徑、壁厚,、材質(zhì)
2.測(cè)量介質(zhì)
3.介質(zhì)溫度(℃)
4.介質(zhì)工作壓力（MPa）：大壓力,、正常壓力、最小壓力
5.介質(zhì)工作流量：大流量,、正常流量,、最小流量
6.介質(zhì)操作粘度(mPa.s)
7.介質(zhì)密度(kg/m3)
8.允許壓力損失
9.現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

1．孔板安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號(hào),、位號(hào),、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符,。
2．新設(shè)管路系統(tǒng),，必須先經(jīng)沖洗、掃線后再安裝孔板,，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷孔板,。
3．孔板的中心應(yīng)當(dāng)與管道中心同軸，同軸度誤差不得超過(guò)±［0.015*（1/β）-0.015］,。并且節(jié)流端平面應(yīng)當(dāng)與管道的垂直,，誤差不得超過(guò)±1°。
4. 孔板安裝時(shí),，墊片夾緊后不得突入管道內(nèi)壁,。
5. 孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象,。安裝后,，進(jìn)行試壓,。
6. 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),，其傾斜度不得小于1：12。粘度較高的流體傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離超過(guò)3米時(shí),，導(dǎo)壓管應(yīng)當(dāng)分段傾斜,，并在各高點(diǎn)和點(diǎn)分別安裝
集氣器和沉降器。
7. 在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門,，最選閘閥且在運(yùn)行中全開(kāi),；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
8. 引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源,，測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材料一同包扎,，必要時(shí)（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰,。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器,。
9. 測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi),。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向）,，這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響,，應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移"來(lái)校正。
10. 引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子,。
11. 引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí),，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)全部是氣相,；被測(cè)流體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相,，不能有氣泡,。為此應(yīng)在引壓管路的點(diǎn)裝排水閥或在高點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意,。
12. 孔板在垂直管道上安裝時(shí),，取壓口位置可以在取壓裝置的平面上任意選擇。當(dāng)孔板水平或傾斜安裝在主管道內(nèi)時(shí),，取壓口位置如圖6所示,。