目錄:上海川宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司>>樣品前處理儀器>>噴霧干燥機(jī)>> CY-5000Y上海川宏有機(jī)溶劑閉式噴霧干燥機(jī)防爆型
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更新時(shí)間:2024-06-13 13:32:12瀏覽次數(shù):1286評(píng)價(jià)
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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可處理樣品類型 | 有機(jī)溶劑水溶液 | 粒徑范圍 | 0μm |
溫度范圍 | 30-300℃ | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
最大處理量 | 2000ml/h |
上海川宏有機(jī)溶劑閉式噴霧干燥機(jī)防爆型主要特征:
1,、7英寸觸摸屏操作控制,,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度,、氣流量,、
自動(dòng)通針頻率、泵速,,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制,,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫),。
2,、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開(kāi)始干燥,,干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中,。
3、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),,可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題,。
4,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,。
5、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,,噴霧頭霧化時(shí)不偏心,,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,,以改善噴霧干燥效果,;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,。
6,、標(biāo)配尾氣除塵裝置,,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,,提高了不易回收物料的得率,。
技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2,、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,加熱控溫精度:±1℃;
3,、進(jìn)風(fēng)溫度控制:最高250℃,,出風(fēng)溫度:最高140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,,并可根據(jù)要求定制
5,、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6,、整機(jī)功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
8,、外形尺寸:950mm*980mm*1060mm
上海川宏有機(jī)溶劑閉式噴霧干燥機(jī)防爆型閉式系統(tǒng):
請(qǐng)選擇閉式系統(tǒng)鍵,,(關(guān)閉、排氣閥,、自動(dòng))打到自動(dòng),(手動(dòng),、袋濾反吹,、自動(dòng))打到自動(dòng)
1、開(kāi)機(jī)前,,請(qǐng)確認(rèn)水,、氣、電已滿足設(shè)備要求,;請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,,檢查門已關(guān)緊。
2,、開(kāi)冷卻循環(huán)水,,開(kāi)總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開(kāi)關(guān),,開(kāi)啟冷凍機(jī),。 3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門,,V-3(關(guān)),、V-2(關(guān)),、V-4(開(kāi))。 4,、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉,,開(kāi)總閥,然后將分壓調(diào)至0.4MPa,。
5,、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤-101(開(kāi)),V-102(開(kāi)),,V-103(開(kāi)得較?。琕-106(開(kāi)得較小,,使其流量在0.5左右),,調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過(guò)濾器,使其壓力在0.1MPa,,V-104(開(kāi)得較小,,壓力在0.1MPa左右)。
6,、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),,V-103(關(guān)),V-2(開(kāi)),,V-4(關(guān)),,然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣),。
7,、開(kāi)啟霧化器(頻率為0HZ),開(kāi)啟電加熱,,開(kāi)供料泵,,開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),,當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),,調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。
8,、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),,將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,,噴溶劑,,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況),。
9,、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),,迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速,。
10,、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,,并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,,電加熱關(guān)閉(此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān),,關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān),,并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V-3,關(guān)V-2,,開(kāi)V-4),,霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉,。
11,、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,可開(kāi)檢查門,,并清理物料,。
12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥,。
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