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上海川宏有機(jī)溶劑閉式噴霧干燥機(jī)防爆型主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制,，全中文操作界面,，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量,、

自動通針頻率,、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2,、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,，同時壓縮氮氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微粒化,，加熱的氮氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進(jìn)入下一個循環(huán)中,。

3,、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn),，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題,。

4、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,，起著與氧隔絕的目的,，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

5,、實驗過程中,，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,。

6、標(biāo)配尾氣除塵裝置,，減少了環(huán)境污染,，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率,。

技術(shù)參數(shù)：

1,、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃,；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：最高250℃,，出風(fēng)溫度：最高140℃

4,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5,、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6,、整機(jī)功率：2KW /220V

7,、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

8、外形尺寸：950mm*980mm*1060mm

上海川宏有機(jī)溶劑閉式噴霧干燥機(jī)防爆型閉式系統(tǒng)：
請選擇閉式系統(tǒng)鍵,，（關(guān)閉,、排氣閥、自動）打到自動，（手動,、袋濾反吹,、自動）打到自動
1、開機(jī)前,，請確認(rèn)水,、氣、電已滿足設(shè)備要求,；請再次確認(rèn)所有緊固件已收緊,，檢查門已關(guān)緊。
2,、開冷卻循環(huán)水,，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān),，開啟冷凍機(jī)。 3,、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮氣：檢查三個閥門,，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）,、V－4（開）,。 4、將氮氣分壓關(guān)閉,，開總閥,，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
5,、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮氣：V－101（開）,，V－102（開），V－103（開得較?。?，V－106（開得較小，使其流量在0.5左右）,，調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器,，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小,，壓力在0.1MPa左右）,。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時,，V－103（關(guān)）,，V－2（開），V－4（關(guān)），然后啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘,，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）,。
7、開啟霧化器（頻率為0HZ）,，開啟電加熱,，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時,，不得供料）,，當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ,。
8,、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ,。開啟蠕動泵,，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時可觀察溶劑是否噴出,，出口溫度的變化情況）,。
9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時,，迅速將溶劑切換至原料液,。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10,、噴料完畢后,，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,，并噴霧10分鐘左右,，此后供料泵關(guān)閉,，電加熱關(guān)閉（此時關(guān)閉氮氣）,，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān),，關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān),，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣（開V－3,，關(guān)V－2，開V－4）,，霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉,，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。
11,、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21％后,，可開檢查門,，并清理物料。
12,、關(guān)閉電源及氮氣各個分流閥,。