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實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾儀和常規(guī)蒸餾儀的區(qū)別

閱讀:622      發(fā)布時(shí)間:2025-1-3
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1. 蒸餾溫度低,,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。
2. 蒸餾真空度高,,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,,因此物料不易氧化受損,。
3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。
4. 物料受熱時(shí)間短,,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此,,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì),。
5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
6. 沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),,在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象,。
7. 無(wú)毒、無(wú)害,、無(wú)污染,、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,,且操作工藝簡(jiǎn)單,,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。
8. 分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,,分子蒸餾裝置保證體系壓力達(dá)到的高真空度,對(duì)材料密封要求較高,,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,,設(shè)備加工難度大,造價(jià)高,。
9. 產(chǎn)品耗能小,,由于分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)熱損失少,且由于分子蒸餾裝置獨(dú)T的結(jié)構(gòu)形式,,內(nèi)部壓強(qiáng)極低,,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗,。 從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):
(1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,,分子蒸餾提供了*佳分離方法,。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短,;
(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是*常有效的方法,;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì),;
(4)分子蒸餾的分餾過(guò)程是物理過(guò)程,,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

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