全自動發(fā)酵罐發(fā)酵系統(tǒng)的材質(zhì)、結(jié)構(gòu),、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)配有所需的補料瓶,、蠕動泵,、循環(huán)泵、控制閥,、管路系統(tǒng),、控制系統(tǒng)，充分保證系統(tǒng)的安全性,、可靠性,；全自動發(fā)酵罐還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng),，在完成安裝調(diào)試后,，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發(fā)酵運行,。
一,、發(fā)酵罐使用面臨的問題：
全自動發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于高校實驗室、科研院所,、乳制品,、飲料、生物工程,、制藥,、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層,、保溫層,、可加熱、冷卻,、保溫,。全自動發(fā)酵罐罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角,，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染,。具體全自動發(fā)酵罐應(yīng)該怎么使用呢？下面就向大家簡單介紹下全自動發(fā)酵罐的使用問題,。
1,、校正pH電極和溶氧電極。
2,、罐體滅菌,。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后,，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃,，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃,，30min）,。
3、待罐體冷卻后,，將其置于發(fā)酵臺上,，安裝完好；打開冷卻水,，打開氣泵電源,，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使全自動發(fā)酵罐罐壓保持在0.05MPa,；設(shè)置溫度,、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標(biāo)定,，數(shù)值為100%
4,、待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后,，將預(yù)搖好的種子接入,，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數(shù),。
5,、全自動發(fā)酵罐發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M三角瓶中待用,，溶氧電極的探頭用保護套套好,，保存?zhèn)溆谩?/p>
二、全自動發(fā)酵罐維護保養(yǎng)：
如果發(fā)酵罐暫時不用,，則需對全自動發(fā)酵罐進行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
全自動發(fā)酵罐經(jīng)常檢查減速器油位,，如潤滑油不夠,，需及時增加。
操作平臺,、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,，防止銹蝕,。
如進氣管與出水管接頭漏氣,，全自動發(fā)酵罐當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料,。
壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,，如有故障要及時調(diào)換或修理。
清洗全自動發(fā)酵罐時,，請用軟毛刷進行刷洗,，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面,。
配套儀表應(yīng)每年校驗一次,，以確保正常使用。
電器,、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,，防止受潮,。
設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水,；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形。
定期更換減速器潤滑油,，以延長其使用壽命,。
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