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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2024-02-26 17:48:17瀏覽次數(shù)：1093
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 | 最大試驗(yàn)力 | 1000KN |
全自動恒應(yīng)力井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)
井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)軟件的操作使用步驟：
1.雙擊桌面圖標(biāo)進(jìn)入軟件登錄界面,，輸入用戶名：sup 密碼：sup進(jìn)入系統(tǒng)界面。
2.采集界面
所示的紅線為采集壓力/位移瞬時曲線,，采集速度為1次/秒,，縱軸顯示位移曲線變化，橫軸顯示壓力變化曲線,。此處可以選擇顯示“壓力/時間",，“位移/時間"
若想觀察整個采集過程可以數(shù)據(jù)打印，來觀察整個采集過程中的曲線變化情況,。
主要技術(shù)參數(shù)
名稱 | 技術(shù)參數(shù) | |
試驗(yàn)力 | 600KN（油缸上置） | 1000KN（油缸上置） |
有效試驗(yàn)空間 | 1200mm×1200mm（可根據(jù)客戶要求定制） | |
力值 | ≤±1%（于1級） | |
加載速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.1～25KN/s | |
變形測量范圍 | 0～30mm | |
變形測量 | 微機(jī)采集0.01mm | |
活塞行程 | 250mm | |
變形示值相對誤差 | ±1% | |
過載保護(hù)點(diǎn) | 超滿量程3%自動停機(jī) | |
加載方式 | 油缸上置,、電液伺服加載 | |
控載方式 | 微機(jī)控制，有自動編程功能 | |
上壓板尺寸 ?。▌傂詨|快及橡膠墊片） | Φ250mm | |
下壓板尺寸 ?。▌傂詨|快及橡膠墊片） | Φ356mm | |
電機(jī)功率/電壓 | 1.1kW；380V/220V | |
主機(jī)尺寸（長×寬×高） | 約1470×1200×1900mm | |
主機(jī)重量 | 約1500Kg | |
該系列井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)以下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T23858-2009《檢查井蓋》
CJ/T211-2005《聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋》
CJ/T121—2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》
CJ/T327—2010《球墨鑄鐵復(fù)合樹脂檢查井蓋》
CJ/T511-2017（代替CJ/T3012-93鑄鐵檢查井蓋）《鑄鐵檢查井蓋》
JC/T1009-2006《玻璃纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合檢查井蓋》
GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
GB/T16826 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》
全自動恒應(yīng)力井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)
主要特點(diǎn)
1,、主機(jī)采用高剛度雙立柱結(jié)構(gòu),，加載油缸上置，下工作臺距離低,，便于取放井蓋試樣,，保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2,、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié),，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實(shí)性,。
3,、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦,、長壽命之功效,。
4、采用普業(yè)專用試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組,，低噪音長壽命,。
5、選用超精濾油器,，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作,。
6、電腦自動控制,，實(shí)時顯示當(dāng)前力值,、峰值、變形,、位移等試驗(yàn)過程信息。
7,、試驗(yàn)過程實(shí)時記錄試驗(yàn)曲線,，高速采樣；
8,、數(shù)據(jù),、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工,，有操作靈活,、簡單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值,；
9,、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力,、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力,，峰值、變形,、位移,、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時間曲線,、控制模式平滑轉(zhuǎn)換,。
10、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,，用戶自行編程,，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度,、加載波形,，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化,。
11,、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素,。
12,、設(shè)有過載保護(hù)，自動卸載或停止試驗(yàn),。
13,、破壞載荷等信息自動采集并打印報表。
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