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ATOS葉片泵常見故障及排除方法是什么?
(1)流量不足,。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6,。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
ATOS葉片泵常見故障及其原因
ATOS葉片泵排除方法
頂蓋處螺絲松動,,軸向間隙增大,,容積效率下降
適當擰緊螺釘,保證間隙均勻,、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
個別葉片滑動不靈活
清洗。清洗后仍不靈活時,,應單槽調配,,使葉片
定子內表面磨損,,葉片不能與定子內表面良好接觸
定子內表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴重
更換
ATOS葉片泵的葉片與轉子裝反
使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
系統(tǒng)泄漏大
逐個元件檢査泄漏,,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7,。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
ATOS葉片泵常見故障及其原因
ATOS葉片泵排除方法
油面過低,,油液吸不上
檢査并加注到規(guī)定油標線
油液黏度過大,,使葉片在轉子槽內滑動不
靈活
一般用20#液壓油或22#汽輪機油
配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通
整修配油盤端面
泵體內部有砂眼,,高低壓腔串通
更換
電動機轉向反了
糾正
(3)泵的噪聲過大,。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8,。
ATOS葉片泵的的作用原理和單作用葉片泵相似,,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的,。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,,為壓油區(qū),;吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開,。這種泵的轉子每轉一轉,,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,,所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,,所以又稱為平衡式葉片泵,。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,當葉片數為4的倍數時脈動率小,。為此,,雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。
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