在線自動測量布氏硬度計TIME 6479BGC主要實現(xiàn)了鋼制氣瓶,、鋁制氫能源氣瓶、汽車發(fā)動機缸蓋,、高鐵車輪輪對,、航空航天發(fā)動模鍛零件（鈦合金、高溫合金,、鋁合金）,、船舶重工鍛壓部件、石油鉆桿等大型構件在生產(chǎn)現(xiàn)場進行直接布氏或洛氏硬度檢測,。針對試樣產(chǎn)品尺寸,、結構變化大、無法切割取樣的實際需求,，系統(tǒng)采用先進的PLC閉環(huán)伺服加載技術,、高精度測力傳感器、液壓伺服頂升技術,，三軸聯(lián)動控制技術,，創(chuàng)新研制了ji具時代特色的智能（無人值守）全自動硬度檢測線，快捷,、可靠地解決了行業(yè)難題,。

執(zhí)行標準：

智能（無人值守）全自動硬度檢測線在設計、制造,、檢驗,、驗收全過程嚴格遵循國家關于“布氏、洛氏硬度相關試驗方法",、“特種設備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則" ,、“氣瓶安全技術規(guī)程"相關技術標準和安全規(guī)范，滿足氣瓶的在線硬度檢測，用于熱處理后的氣瓶瓶體進行洛氏硬度測試,。

GB/T 230,、231,ISO 6508、6506,，ASTM E18,、E10 最新標準；

GB/T 5099.1-2017鋼質(zhì)無縫氣瓶 第1部分：淬火后回火處理的抗拉強度小于1100MPa的鋼瓶,；

GBT11640-2021鋁合金無縫氣瓶,；

ISO9809-1 Gas cylinders-Refillable seamless steel gas cylinders–Design,construction and testing,；

TSG 07-2019《特種設備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》,；

TSG 23-2021《氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》；

企標Q/  《車用氫氣瓶內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶》,；

材料：6061鋁合金,。經(jīng)固溶+人工時效熱處理,。

在線自動測量布氏硬度計產(chǎn)品結構Structure：

本系統(tǒng)設計將以客戶需求為基礎，采用模塊化的設計思路,，遵循可靠性,、安全性、人性化,、經(jīng)濟性的設計準則，為客戶量身打造高可靠性的智能（無人值守）全自動硬度檢測線,。

產(chǎn)品結構分為：

（1）主機框架部分,、

（2）Zu軸加載部分、

（3）X軸銑削部分,、

（4）X軸鐵屑清理部分,、

（5）X軸視覺采集部分、

（6）Zd液壓伺服頂升部分,、

（7）Y向瓶體輸送輔助部分,、

（8）PLC下位機及系統(tǒng)集控部分、

（9）上位機圖像數(shù)據(jù)處理與通訊接口部分,。

4,、在線自動測量布氏硬度計產(chǎn)品功能Function：

4.1應用場景廣：Φ219mm～Φ416mm，長度 700～2000mm（直筒體段長度）

4.2測量范圍寬,?？蓪崿F(xiàn)7種力學試驗方法的集成搭載。實現(xiàn)布氏硬度標尺,?？纱钶d洛氏測深模塊、布氏測深模塊、全自動布氏CELL模塊,、儀器化壓痕法測定拉伸性能,、斷裂性能、斷后伸長率模塊,。

4.3無人值守一鍵式操作,。基于時代成熟可靠PLC+視覺測量控制器平臺,，實現(xiàn)了系統(tǒng)自動接收來料,、自動判斷瓶體長度、自動定位,、自動加緊,、自動銑削、自動高速逼近,、自動低速加載,、CMOS自動采集圖像、圖像自動評估,、數(shù)據(jù)自動保存,、數(shù)據(jù)自動上傳等11套自動流程。

4.4系統(tǒng)安全保護：系統(tǒng)安全依托12路外部傳感器,、I/O接口等感知監(jiān)控,。并結合多種超量程、超限軟件保護,。實時性好,，反應速度快。具有系統(tǒng)自檢,、位置監(jiān)控,、故障報警等特點。

5. 在線全自動布氏硬度測試系統(tǒng) 產(chǎn)品特性Feature：

5.1本產(chǎn)品的創(chuàng)新點之一：采用閉環(huán)力傳感器控制系統(tǒng),，包括使用高精度的測力傳感器和先進的放大過濾技術,，減少了傳統(tǒng)機型（液壓傳動）的大部分部件。CPU性能好,，處理速度快,，最快可達60ns，PID采樣頻率30毫秒以內(nèi),，控制性能穩(wěn)定,，實時數(shù)據(jù)上傳等。

5.2本產(chǎn)品的創(chuàng)新點之二：該設備關鍵部件采用西門子有限元分析,，尤其對影響設備剛性的部件進行仿真計算其在最大載荷下的變形量（硬度和強度的核心是測材料的變形）,。鑄造工藝、高強度結構鋼焊接、熱時效處理,，消除焊接應力,。

5.3本產(chǎn)品的創(chuàng)新點之三：龍門架橫梁下底面作為氣瓶的圓柱面上母線定位面，使裝夾定位基準和銑削,、測量基準成為同一個基準,，wan全消除了零部件尺寸偏差和變形對銑削加工和測量的影響，同時確保氣瓶定位精準,，消除氣瓶直徑公差的影響,，確保能夠真正測量到材料的實際變形。

5.4本產(chǎn)品的創(chuàng)新點之四：采用深度 WinHardness-Flow全數(shù)字化硬度測控軟件,，流程化操作,。實現(xiàn)了試樣信息的預編輯、試驗方法的建立,、全自動試驗,、試驗數(shù)據(jù)的自動評估與自動上傳。通過數(shù)字孿生與虛擬仿真技術實現(xiàn)試驗狀態(tài)的同步顯示,。

5.5本產(chǎn)品的創(chuàng)新點之五：全程高速只為更快1秒,。

(1)Y向瓶體輸送速度無級變頻調(diào)速,可wan美匹配用戶生產(chǎn)線速度，做到與生產(chǎn)線速度無差別對接,，最高可達5m/min; 

(2)Zd液壓頂升速度可無級變速調(diào)整,，最高速度可達50mm/s，壓緊力可調(diào),，最高可達5T,；

(3)Zu軸加載速度由伺服閉環(huán)控制，0-5mm/s可調(diào),， 低速加載2.5mm/s;可實現(xiàn)高速逼近，低速加載,，防止過沖,。

(4）X軸銑削主軸采用進口可更換多刃刀片，加工表面質(zhì)量好,，刀片使用壽命長,，更換方便快捷。主軸轉速480~1400r/min,，加工速度快,，加工表面質(zhì)量高，提高了圖像檢測精度,。

(5）X軸設置鐵屑吹掃裝置,，方便硬度壓頭加載、CMOS測量。

(6）X軸視覺采集移動由伺服閉環(huán)控制,，最高可達150mm/s,。

(7) 圖像識別速度800ms

6、在線全自動布氏硬度測試系統(tǒng) 基本參數(shù)：

6.1試驗力：187.5～3000kgf,，電子閉環(huán)控制

6.2 試驗力精度≤1.0%

6.3 壓頭：Φ2.5mm,、Φ5mm、Φ10mm 硬質(zhì)合金壓頭

6.4 測量范圍：190～450HBW

6.5 磨削深度：0.5mm～1.5mm可調(diào)

6.6 工件測量范圍：定制 

6.7 工作臺及線體：定制

6.8  供電：三相四線制交流380V