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用于印刷機裝配現(xiàn)場,,對印刷壓輥,,牽引膠輥等合壓狀態(tài)的數(shù)字化檢測,??蓪υ摬糠植考难b配結(jié)果準確、快速測量檢測,,進一步提高工作效率,。
無線感應片夾在膠輥中間,檢測數(shù)據(jù)實時顯示,,可以用于調(diào)整膠輥之間的壓區(qū),,兩個感應片同時測定。
數(shù)據(jù)結(jié)果可以保存,,方便攜帶,。
測定范圍:1-30mm
測定單位:mm/inches
測定精度:0.1mm
測定誤差:+-10%
無線測定范圍10m
電池:紐扣型鋰電池CR2032
總重量:42g(含手柄 電池 感應片)
本機尺寸:300*75*25mm
測定值是,通過應用(平板)無線(藍牙)連接,,實時顯示
DIGI NIP是以簡單的操作,,即可把壓區(qū)的間距以1mm為單位表示出來的檢測新品,使用DIGI NIP來定期進行壓區(qū)間距的數(shù)字化管理,,可以使印刷標準化再上新臺階,,也有助于提高生產(chǎn)效率、減少紙張損耗,。
傳統(tǒng)膠輥安裝的測試方法
1.插鋼片測試法,。靠印刷能力高的人員,,憑手感經(jīng)驗將0.15~0.20mm鋼片在墨輥之間插拉,,因每個人員的經(jīng)驗不一,會導致安裝后的實際情況也會不一樣,。
2.壓墨杠測試法,。在印刷機施加一些淺色墨,,讓機器運轉(zhuǎn)起來一會兒,等油墨走均勻后,,停機,,再稍等一會兒。點動機器,,讓墨輥之間停機時的接觸弧面轉(zhuǎn)到可以觀察的位置,,會發(fā)現(xiàn)墨輥上有墨杠出現(xiàn),
然后用墨杠的寬度來衡量壓力的大小,。這種辦法費時,、費力,而且無法通過準確的數(shù)值來反映墨輥的平行度,。
膠輥安裝不當造成的故障
1.造成著墨輥和下串墨輥接觸壓力大,。著墨輥和下串墨輥接觸壓力大,會出現(xiàn)墨輥的線速度和印版滾筒的線速度不一致,,產(chǎn)生速度差,,對印版磨損加大,降低印版的耐印率,。
同時,,由于輥間的交變應力大,所以摩擦生熱多,,導致膠輥老化快,,磨損也更加嚴重,墨輥的使用壽命會縮短,。
2.造成著墨輥和下串墨輥接觸壓力過輕,。著墨輥和下串墨輥接觸壓力過輕,會使傳墨性能差,,造成印品墨色不一致或水墨不平衡,。清洗墨輥不容易清洗干凈,導致墨輥釉化而傳墨不良,。
使用DIGI NIP進行壓區(qū)調(diào)整
膠輥的壓區(qū)間距以1mm為基本單位進行顯示,;
用左右兩個感應器來測定,用簡單的操作就可以達到膠輥的平行,;
把感應器夾在膠輥的中間,,可以進行壓區(qū)間距的微調(diào)整;
可以大幅度縮短壓區(qū)調(diào)整時間,;
水輥的壓區(qū)間距調(diào)整,,也可以用直觀的數(shù)字表示出來,從而使調(diào)整工作變得十分容易;
確保印刷操作連續(xù),、穩(wěn)定地進行,,并能夠使所有的印刷機實現(xiàn)標準化、統(tǒng)一化的管理,。
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