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丹東征程無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第4年

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當(dāng)前位置:丹東征程無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司>>超聲波試塊>>TOFD模擬試塊試板>> T=25 T=50 T=100 T=200TOFD模擬試塊人工模擬缺陷試板

TOFD模擬試塊人工模擬缺陷試板

參   考   價(jià): 2800

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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更新時(shí)間:2022-07-13 11:16:39瀏覽次數(shù):1241次

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產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,交通,綜合 材質(zhì) 碳鋼
產(chǎn)品型號(hào)和價(jià)格
T=15mm 2800
T=21mm 2800
T=30mm 2800
T=43mm 3200
T=62mm 4000
T=88mm 4350
T=122mm 19800
T=160mm 36000
T=203mm 66000
TOFD模擬試塊人工模擬缺陷試板

TOFD模擬試塊人工模擬缺陷試板

一,、橫向缺陷檢測(cè)

該容器材料為CF62,,為低合金高強(qiáng)鋼,,具有橫向缺陷產(chǎn)生傾向,,我公司擬按照J(rèn)B/T4730.3中B級(jí)檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行橫向缺陷的超聲檢測(cè),,詳見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)文件或者采用斜向掃查的方式,,角度偏置30度(一般45度),探頭配置與上述相同,。斜向掃查裝置,。

二,、TOFD介紹 
壓力容器制造中采用的無(wú)損檢測(cè)方法為JB/T4730.16—2005;其方法有RT,、UT,、HTPTET. 
按國(guó)質(zhì)檢特函(2007402號(hào)文(2007.6.7實(shí)施)規(guī)定,,還可以采用TOFD方法檢測(cè)焊接接頭的質(zhì)量,。其特點(diǎn)與方法介紹如下: 
三、特點(diǎn) 
  它是一種超聲波衍射時(shí)間差無(wú)損檢測(cè)缺陷的方法,,其原理與常用的脈沖回波超聲檢測(cè)方法的重要不同點(diǎn):①缺陷衍射紋號(hào)與缺陷角度無(wú)關(guān),;②缺陷定位定量的誤差與紋號(hào)幅度無(wú)關(guān)。其性能*,、成本低廉,、工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境安全,,發(fā)展前景,。我國(guó)已確認(rèn)其為特種設(shè)備的缺陷評(píng)價(jià)檢測(cè)方法。 

四,、TOFD檢測(cè)原理: 
TOFD是一種超聲衍射時(shí)間差法的無(wú)損檢測(cè)方法: 
1.超聲TOFD方法是采用一對(duì)頻率,、尺寸、角度相同的縱波探頭進(jìn)行探傷,;一個(gè)作為發(fā)射探頭,,另一個(gè)作為接收探頭,兩探頭相對(duì)位置在焊縫兩側(cè)且探頭中心在同一直線上,,發(fā)射探頭發(fā)射橫向縱波,在無(wú)缺陷部位接收探頭首先按收到直通波,,這種波在兩個(gè)探頭間以縱波速度進(jìn)行傳播,,然后接收到反射回波(back wave)。 
2.如果在工件中存在裂紋缺陷,,則在缺陷的兩端除普通的反射波外,,在缺陷的上下端點(diǎn),還將分別產(chǎn)生衍射波,,其衍射能量耒源于缺陷端部,。 
3.這兩束衍射波號(hào)在直通波與底面反射波之間出現(xiàn)。缺陷兩端點(diǎn)的信號(hào)在時(shí)間上將是可分辨的,,根據(jù)衍射波信號(hào)傳播的時(shí)間差可判定缺陷高度的量值,。 
五、與常規(guī)脈沖器超聲波檢測(cè)的區(qū)別: 
TOFD檢測(cè)原理相對(duì)于常規(guī)脈沖器超聲波檢測(cè)方法兩個(gè)重要不同點(diǎn): 
①陷衍射信號(hào)與缺陷角度無(wú)關(guān),; 
②定位,、定量的誤差與信號(hào)的幅度無(wú)關(guān),。 
這也是TOFD技術(shù)得以快速發(fā)展的原因 
六、用TOFD對(duì)薄壁堆焊層裂紋缺陷的檢測(cè): 
堆焊層缺陷通常有: 
1)表面缺陷包括裂紋,、氣孔和夾渣等,; 
2)堆焊層內(nèi)的缺陷,一般為夾渣和未融合,; 
3)堆焊層與母材未結(jié)合,; 
4)堆焊層下母材熱影響區(qū)再熱裂縫(紋),趨向基本垂直于母材表面,;當(dāng)厚度δ5mm堆焊層時(shí),,靈敏度極低。 
七,、超聲TOFD是利用一對(duì)頻率,、尺寸相同的縱波探頭進(jìn)行探傷,一個(gè)是發(fā)射探頭,,一個(gè)是接收探頭,。 
八、關(guān)于模擬試塊的制備 
利用電火花,、線切割加工不同尺寸的人工線狀裂紋模擬母材下再熱裂紋缺陷,。試塊母材為普通碳鋼,堆焊層為合金鋼,,尺寸為270mm×30mm×40mm,,在試塊堆焊層側(cè)等間距加工了八個(gè)不等高度、寬度為0.2mm的人工裂紋,。

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