多介質(zhì)過濾器 砂濾罐工業(yè)污水處理設(shè)備原理

多介質(zhì)過濾器(又稱機(jī)械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂,、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層,，一個(gè)典型的多介質(zhì)過濾器。

床的頂層由最輕和最粗品級(jí)的材料組成,，而最重和最細(xì)品級(jí)的材料放在床的低部,。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn),。

設(shè)備是壓力式的,，其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時(shí)，水中懸浮物由于吸附和機(jī)械阻流作用被濾層表面截留下來,；當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時(shí),，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機(jī)會(huì)與砂粒碰撞,，于是水中凝絮物,、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中,，從而得到澄清的水質(zhì),。經(jīng)過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下,。

一,、特點(diǎn)

1、多介質(zhì)過濾器 砂濾罐工業(yè)污水處理設(shè)備廣泛用于水處理的工藝中,，可以單獨(dú)使用,，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹脂、電滲析,、反滲透)的預(yù)過濾,。

2、常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置,，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料,。

3、材質(zhì)可采用玻璃鋼,、A3鋼防腐或襯膠,、全不銹鋼。操作方式有全自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式,，自動(dòng)控制是采用美國進(jìn)口的自動(dòng)控制器及氣,、液動(dòng)閥控制，操作簡便易于維護(hù)保養(yǎng),，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應(yīng)用,。

4、(含雙濾料過濾器)的過濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,，各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)有一定差別,，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對(duì)密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm,，石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65,，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對(duì)密度為4.7—5.0,，粒徑為0.5—4mm,。

二、注意事項(xiàng)

(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm,。

(2)濾板的水平度及不平度均小于±1．5 mm,。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工*,。當(dāng)筒體直徑較大時(shí),，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí),，也可采用兩瓣拼接成形,。

(3)對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理，對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要,。

①為 因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙,，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊,。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上,。

備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通,。同時(shí),，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

(4)濾板上加工的通孔,，徑向誤差為±1．5 mm,。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定,。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備,。

(5)濾帽的材質(zhì)，尼龍最佳,，ABS次之,。因上部添加的濾料，對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大,，要求強(qiáng)度要高,，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上,、下表面)需加彈性橡膠墊,。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1,、反滲透,、電滲析,、離子交換器、超濾等系統(tǒng)的預(yù)處理

2,、發(fā)電,、化工、造紙,、飲料等的原水前期過濾處理

3,、化工廠給水的脫色、去有機(jī)物

4,、生活用水預(yù)處理

5,、工業(yè)用水處理

6、游泳池用水處理

7,、循環(huán)水旁濾系統(tǒng)

8,、地表水、地下水降濁除色．

9,、廢水處理