機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構,，連接其它部件,。它主要由止推板、壓緊板,、油缸體和主梁等部件組成,。機器工作時，油缸體內的活塞推動壓緊板,，將位于壓緊板與止推板之間的濾板,、隔膜板、濾布壓緊,，以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾,。

1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布,、隔膜濾板組成,，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時,，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室內,，并借進料泵產生的壓力進行過濾,。由于濾布的作用，使固體留在濾室內形成濾餅,，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規(guī)格見附表一),。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,，對濾餅進行洗滌,；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,，穿過濾餅層,，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,，鼓動隔膜,，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率

2.在壓濾機使用過程中,，濾布起著關鍵的作用,，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果,。所使用的濾布中，最常見的是由合成纖維紡織而成，根據其材質的不同可分為滌綸,、維綸,、丙綸、錦綸等幾種,。

3.除此之外,，常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布,、篩網,、濾紙及微孔膜等，根據實際過濾要求而定,。

1.自動拉板部分

自動拉板部分由液壓馬達,、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成,。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動,，將隔膜板、濾板逐一拉開,。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1,、KT2)設定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停,、進動作,，以保證拉板機構拉板卸料的順利實現(xiàn)。

2.手動拉板部分

采用人工手動依次拉板卸料,。

液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,，按下“壓緊"按鈕,，電機啟動，活塞桿前移,，壓緊濾板,；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵,；此時,，壓濾機即進入自動保壓狀態(tài)；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時,，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力,；回程時，按下“回程"按鈕,，電機啟動,，活塞桿帶動壓緊板回程,，濾板松開；按下“拉板"按鈕,，機械手自動往復拉板,，當拉完最后一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關被觸動,，機械手自動回程,，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關而自動停止,。

電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心,。

二手200方全自動暗流廂式壓濾機