*二手壓濾機

基本介紹

 污泥經(jīng)濃縮,、消化后,，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大,。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,，減少其體積。經(jīng)過脫水處理,，能降低到70%~80%,，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運輸和處理,。污泥機械脫水方法有過濾脫水,、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機進行脫水,；壓榨式脫水是用或滾壓機進行脫水,。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液,，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的,。板框壓濾機是最先應用于化工脫水的機械,。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大,、過濾能力也較低,，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高,、濾液清澈,、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點,，在一些小型污水廠仍被廣泛應用,。

脫水過程

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊,，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,，壓緊后成為一條通道,，加壓到0.2~0.4MPa的，由該通道進入壓濾室,，濾板的表面刻有溝槽,，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下,，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,，使污泥脫水,。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比能承受較高的污泥比阻,，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,，可以不經(jīng)過預先調(diào)理而直接進行過濾,。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%

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