隨著人們對精致生活的追求度增高,，低熱量,、低脂肪和高蛋白的植物蛋白食品食用需求日益增長。為了更好地提升植物蛋白的利用價值,，可以通過凍干技術(shù),，按照規(guī)范的植物蛋白凍干加工工藝，組建植物蛋白凍干機生產(chǎn)線進行植物蛋白凍干加工生產(chǎn),，這樣就可以供應(yīng)天然健康營養(yǎng)無添加的植物蛋白凍干食品了,。
植物蛋白是源于植物，與動物蛋白相似,，且營養(yǎng)全面,， 更易被人體消化吸收，具有保健功能,。植物蛋白凍干加工工藝是對植物進行去皮等后進行測定,，再進行分解、離心,、混合,、提取、水洗,、離心,、滅菌,、濃縮、真空冷凍干燥,、包裝,、檢測、成品等工藝流程,。經(jīng)過干燥處理后,，可保存原有植物蛋白的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)，同時色香味等基本不變,，能在常溫下保存很長時間,。解決了傳統(tǒng)液態(tài)保存難、運輸難,、流通難和使用不方便的問題,。
植物蛋白凍干技術(shù)流程為把處理好植物蛋白液體，在植物蛋白凍干機先-45℃低溫冷凍成固體,，經(jīng)過3~4小時左右物料中心溫度在-50℃左右后,，在45PA±3真空度下進行控溫升華干燥，控溫范圍：-35~15℃,，升溫速率分段控制,，必須在植物蛋白共晶點溫度下干燥除去大部分的流離水。經(jīng)過600分鐘左右的一次干燥后,，進行解析干燥,，真空控制35PA以內(nèi)，溫度范圍20~50℃,，解析干燥時間為660分鐘左右,，除去剩余的結(jié)合水。植物蛋白在經(jīng)過預(yù)凍,、一次干燥,、解析干燥三個階段處理后，得到含水1~3%的植物蛋白凍干粉,，保存原有植物蛋白營養(yǎng)成分和活性物質(zhì),，原有的色、香,、味等也基本不變,。
根據(jù)植物蛋白凍干加工工藝，通過凍干機進行加工生產(chǎn),，能保存植物蛋白原有的各種營養(yǎng)成分和活性物質(zhì),，具有很好的復(fù)水性，可以在常溫下保存較長時間,，方便貯存,、運輸,、流通。目前凍干機設(shè)備廣泛應(yīng)用在植物蛋白凍干,、植物提取凍干,、果蔬酵素凍干、果汁凍干粉冷凍干燥和果蔬凍干等加工生產(chǎn),。
由富睿捷科技自主研發(fā)的Mercury 2.5L原位凍干機可用于小試及中試樣品處理,，適用于植物蛋白的冷凍干燥。直立式不銹鋼冷阱的設(shè)計,，能夠大幅度提升真空效率,。其隔板預(yù)凍溫度可達-76°C，控溫精度可達0.5°C,，可放置2ml西林瓶約450個,，5ml西林瓶約220個。標配高精度皮拉尼真空計,，可確保真空度的準確性,。凍干終點判斷系統(tǒng)，可直觀了解樣品的凍干情況,。
5
立即詢價
您提交后,，專屬客服將第一時間為您服務(wù)