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冷卻方式：循環(huán)水冷卻/配置制冷機
水套：全水套,，內(nèi)外加裝保溫層
主體結(jié)構(gòu)：立式,，鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn)，不銹鋼外形
隔音罩：鋁合金框架,，雙層中空鋼化玻璃
與物料接觸材質(zhì)：符合國家藥品,、食品要求的不銹鋼
料筒連接方式：雙連桿快開裝置
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手振動式藥物超微粉碎機的特點：
1. 粉碎效率高，粉碎能力強,，對于纖維狀,、高韌性、高強度,、含油率高,、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
2.全密閉操作,，防止成份偏析及損失,。出料粒度細、粒度分布窄,、純度高,、化學(xué)反應(yīng)速度快，具有能耗低,，生產(chǎn)效率高,。機電一體化，采用智能化控制 ,，可編程自動調(diào)節(jié)控制溫度,。
3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎,。配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃.
4. 設(shè)備全封閉運行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏,，無污染,、無損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染,。
5.工藝簡化,，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料,，容易操作,，安裝與維修非常簡便。
6. GMP設(shè)計,，技術(shù)標準,，按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求,。
7. 型號齊全,，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,。
8.配備復(fù)合式隔音罩,，減少噪音污染。
二手振動式藥物超微粉碎機產(chǎn)生噪聲的主要原因為：
1,、粉碎機高速運轉(zhuǎn)時,，運轉(zhuǎn)部件帶動空氣產(chǎn)生“嘯"叫聲。
2,、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,，產(chǎn)生的振動聲。
3,、磨筒或介質(zhì)與藥物之間的碰撞摩擦聲,。
4、設(shè)備轉(zhuǎn)動部件自身發(fā)生的摩擦聲,。
針對噪聲產(chǎn)生的原團,，解決辦法主要為：各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油；粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲,，可以采取粉碎室配水冷卻或冷凍機降溫；對設(shè)備進行減振處理,，如用減振墊或阻尼球,；為設(shè)備配備全封閉式隔音裝置。
選擇大型超微粉碎設(shè)備時,，要注意以下幾點：
1,、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配,。
2,、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,，應(yīng)符合GMP
4,、粉碎機內(nèi)的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃,、易爆性物料,。
5、特殊物料粉碎要求,，某些韌性大,、粘性大、含油和含糖多的藥物,。
6,、合適的場地條件,。
7、震動和噪聲的處理,，符合環(huán)保要求,。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),，產(chǎn)品的粒度要求,，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。
