現(xiàn)貨供應(yīng)二手滾筒冷渣機(jī)高溫?fù)Q熱器,要在一定時(shí)間內(nèi)把大量的渣冷卻到一定溫度,,必須有足夠的換熱面積,。換熱面積與換熱量正相關(guān),。通渣截面積越大每小時(shí)能夠排出的渣也就越多,。通渣截面 積與通渣能力正相關(guān),。在筒體直徑和長度一定的情況下,,能夠盡可能擴(kuò)大通渣截面積對(duì)提高排渣能力和換熱面積都是有利的,。渣從紅渣進(jìn)去到排出100℃以內(nèi)的冷渣,一定要有足夠的停留時(shí)間,,渣的停留時(shí)間要足夠長,,轉(zhuǎn)速要足夠低;同時(shí)轉(zhuǎn)速低對(duì)控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的,。轉(zhuǎn)速高則渣停留時(shí)間短,,對(duì)冷卻是不利的。
現(xiàn)貨供應(yīng)二手滾筒冷渣機(jī)1,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)
冷渣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有傳動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成,,內(nèi)筒由多管型和套筒型各種型號(hào),內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊有提渣板,,當(dāng)冷渣機(jī)由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí),,高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn),同時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí),,提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升,,到一定高度后,向下拋撒,,冷卻水在內(nèi),、外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動(dòng)帶走熱量,冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走,,使熱態(tài)爐渣逐步冷卻,。
2、進(jìn)渣裝置
進(jìn)渣裝置中的進(jìn)渣管、封頭和封圈的設(shè)計(jì)是我們生產(chǎn)的冷渣機(jī)所*的裝置,。
該裝置由:進(jìn)渣管,、封頭和封圈組成,進(jìn)渣管采用合金管,,封頭和封圈為45#鋼鑄制造,。
封頭為圓錐臺(tái)設(shè)計(jì),位于冷渣機(jī)頭部進(jìn)渣位置,,圓錐臺(tái)小頭置于進(jìn)渣箱位置,,圓錐臺(tái)大頭焊接在冷渣機(jī)本體,封頭隨冷渣機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng),,并將椎體小頭的內(nèi)圓進(jìn)行精加工,,內(nèi)徑為510mm。封圈設(shè)計(jì)并焊接在進(jìn)渣箱上(不可轉(zhuǎn)動(dòng))其外徑為507mm,,安裝時(shí)將封圈插入內(nèi)徑510mm的封頭內(nèi),,這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm,以達(dá)到密封的作用,。
爐渣經(jīng)過進(jìn)渣管,,通過封圈內(nèi)圓進(jìn)入冷渣機(jī)。在進(jìn)渣管中安裝有電動(dòng)或汽動(dòng)或手動(dòng)閘板門,,可通過閘板門控制進(jìn)渣量,,既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度,使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量,,又能保證冷渣機(jī)內(nèi)爐渣的高度,。這樣控制了冷渣機(jī)內(nèi)爐渣的高度可以進(jìn)一步保證爐渣不會(huì)外漏。
3.進(jìn)出水裝置(見附圖)
進(jìn)出水裝置,,分為兩種型號(hào):進(jìn)出水口在同一端和在異端,。在出渣端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,通過旋轉(zhuǎn)接頭連接進(jìn)水和出水管,;另一種是進(jìn)水和出水在冷渣機(jī)的兩端分別安裝,,由冷渣機(jī)的出渣端進(jìn)水,進(jìn)渣端出水,,將熱量帶走,。
4、風(fēng)降溫系統(tǒng)
風(fēng)降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì),,是我們生產(chǎn)的冷渣機(jī)所*的裝置,,進(jìn)渣箱設(shè)計(jì)有排風(fēng)管,冷風(fēng)從出渣端的排渣口和進(jìn)水管周圍的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷渣機(jī)內(nèi)部,,通過提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進(jìn)渣箱的排風(fēng)管排出(帶走熱量),。通過管道連接到煙道尾部收塵器進(jìn)口處,,通過收塵器收塵后,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪,,系統(tǒng)全部為負(fù)壓運(yùn)行,,冷渣機(jī)內(nèi)揚(yáng)起的細(xì)灰,經(jīng)過熱風(fēng)管排出冷渣機(jī)進(jìn)入燃燒系統(tǒng),,所以細(xì)灰也不會(huì)外漏,。從而保證了冷渣機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。