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| 操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,建材/家具,制藥/生物制藥 |
| 運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手三效濃縮蒸發(fā)器/二手降膜蒸發(fā)器的降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi),。
在重力和真空誘導及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出,。
工藝流程有順流（并流,、逆流、混流（錯流）,、平流四種形式,。
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差，自動流入下一效,，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出,。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低,，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低,，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
設(shè)備主體由Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ效加熱器、分離器,、熱壓泵,、冷凝器、殺菌器,、保溫管,、料泵、水泵及儀表柜組成,。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,。
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出,，料液與蒸汽逆向流動,。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料,。采用順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜,，要求自控程度很高,。
鍋爐生蒸汽進入加熱室的殼程，列管內(nèi)料液受熱后液面上升,，從噴管噴入蒸發(fā)室,，進行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán),。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進入受液罐,，最后不凝氣體由真空泵抽出,。
1.二手三效濃縮蒸發(fā)器操作簡單，占地面積小,，對用戶廠房高度及布局無太多要求,，也便于拆卸移位及運輸。
2.采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,，用本設(shè)備濃縮出來的藥液,，具有無污染，藥味濃的特點,，而且清洗方便,。
3.用于酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程,，比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,，降低能耗30%，具有投資小,，回收效益高的特點,。
4.設(shè)備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內(nèi)外表面拋光處理,，美觀大方,，干凈衛(wèi)生，便于清洗,。
5.投資成本低,，自然循環(huán)方式濃縮，無較多動力控制單元,，生產(chǎn)運行成本也較低,。