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尼龍改性有哪些注意事項(xiàng)

時(shí)間:2022/6/15閱讀:1471
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  尼龍?zhí)厥獾男阅苁蛊湓谄?chē),、電子電氣設(shè)備、機(jī)械結(jié)構(gòu),、運(yùn)動(dòng)器材,、紡織等方面得到廣泛應(yīng)用。但隨著汽車(chē)的小型化,、電子電氣設(shè)備的高性能化,、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快,對(duì)尼龍的需求及性能要求逐漸加大,。因而尼龍的改性便顯得尤為重要,。
  1、料筒溫度設(shè)定
  (1)因尼龍是結(jié)晶型聚合物,,所以熔點(diǎn)明顯,,尼龍類(lèi)樹(shù)脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹(shù)脂本身的性能、設(shè)備,、制品的形狀因素有關(guān),。
  (2)過(guò)高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲,,而過(guò)低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿,。
  (3)一般PA6 的熔體溫度低為220℃,PA66 為250℃,。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差,,所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留,以免引起物料變色發(fā)黃,,同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好,,溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速。
  2,、模具溫度的設(shè)定
  (1)模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響,,模溫的范圍在 80-120℃。
  選擇高模溫,,結(jié)晶度高,、耐磨性、硬度,、彈性模量增加,、吸水性下降、制品的成型收縮率增加,,適合厚制品,;
  選擇低模溫,結(jié)晶度低,、韌性好,、伸長(zhǎng)率較高、收縮率下降,,適合透明性好的薄制品,。
  (2)如果壁厚大于3mm,建議使用 20~40℃ 的低溫模具,。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。
  (3)制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫,。
  3,、制品的壁厚
  尼龍的流長(zhǎng)比為150-200之間,尼龍的制品壁厚不低于0.8mm,,一般在1~3.2mm之間選擇,,而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān),壁厚越厚收縮越大,。
  4,、排氣
  尼龍樹(shù)脂的溢邊值為0.03mm左右,所以排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。
  5,、流道和澆口
  澆口孔徑不要小于0.5*t(t為塑件厚度),。用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。
  6,、玻纖填充量范圍
  尼龍的成型過(guò)程中,降低模具溫度,、加大注射壓力,、降低料溫都會(huì)在一定程度上減小尼龍的收縮率,使制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形,。例如PA66收縮率在1.5-2%之間,,PA6的收縮率在1%到1.5%之間,在加入玻璃纖維添加劑后可以使收縮率降低到0.3%左右,。
  實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們,,玻纖加入量越多,尼龍樹(shù)脂的成型收縮率越小,。但是玻纖加多了會(huì)造成表面浮纖,、相容性差等后果,一般加30%效果相對(duì)較好,。下表是一份經(jīng)驗(yàn)得到的“玻纖-成型收縮率”表,。
  7、再生料的使用
  好不超過(guò)三次,,以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降,,應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下,過(guò)多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng),,再生料與新料混合進(jìn)行干燥,。
  8、安全須知
  尼龍類(lèi)樹(shù)脂開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)首先開(kāi)啟噴嘴溫度,,然后在給料筒加溫,,當(dāng)噴嘴阻塞時(shí),切忌面對(duì)噴孔,,以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放,,發(fā)生危險(xiǎn)。
  9,、脫模劑的使用
  使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用,。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等,也可以混合成糊狀使用,,使用時(shí)量少而均勻,,以免造成制品表面缺陷,。
  在停機(jī)時(shí)要清空螺桿,防止下次生產(chǎn)時(shí),,扭斷螺桿,。
  10、后處理
  (1)制品成型后要進(jìn)行熱處理
  常用方法在礦物油,、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中,,熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20℃,,處理時(shí)間視制品壁厚而異,厚度在3mm以下為10-15分鐘,,厚度為3-6mm時(shí)間為15-30分鐘,,經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫,以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成,。
  (2)制品成型后要進(jìn)行調(diào)濕處理
  調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的,,其辦法有兩種:一沸水調(diào)濕法;二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法(醋酸鉀與水的比例為1.25:1,,沸點(diǎn)121℃),。
  沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便,只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下,,使其達(dá)到平衡吸濕量即可,,但時(shí)間較長(zhǎng),而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80-100醋酸鉀水溶液調(diào)濕法,,處理時(shí)間主要取決制品壁厚,,當(dāng)壁厚為:1.5mm時(shí)約2小時(shí),3mm時(shí)約8小時(shí),,6mm時(shí)約16-18小時(shí),。

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