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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 150mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球 | 類型(通道位置) | 三通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 換向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,石油,能源 |
| 種類 | 浮球式 | 材質(zhì) | 鑄鋼 |
| 連接方式 | 法蘭 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 氨水 | 用途 | 換向 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 規(guī)格 | 齊全 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
YQ44F組合式三通球閥
一,、產(chǎn)品簡介
YQ44F組合式三通球閥的閥體內(nèi)設(shè)有一條高壓通道,、一條低壓通道和一條中通通道，三條所述通道均與所述閥體的中間腔體連通,，所述高壓通道內(nèi)設(shè)有用于控制高壓通道開閉的閥球密封副,，所述低壓通道上設(shè)有用于控制低壓通道開閉的止回閥密封副。本實(shí)用新型通過高壓通道的開啟和關(guān)閉控制低壓通道的關(guān)閉與開啟,，當(dāng)高壓通道關(guān)閉時(shí),，高壓介質(zhì)將閥球壓向閥球內(nèi)的球閥座，壓力越大閥球和該球閥座之間的密封力就越大,，避免了高壓介質(zhì)通過球閥密封副向中通通道的泄漏,，可用于替代現(xiàn)有技術(shù)下的三通球閥或其他同功能的閥門。所述低壓通道上設(shè)有用于控制低壓通道開閉的止回閥密封副,。
二,、產(chǎn)品詳細(xì)說明
以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊,，L型三通球閥在安裝運(yùn)行幾個(gè)月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏,，使系統(tǒng)壓力降低,，泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管，嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量,，又影響爐體的嚴(yán)密性,。由于組合三通球閥安裝在焦?fàn)t頂部，該部位溫度高,、勞動(dòng)條件差,，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換,，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失,，并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。為解決上述問題,，三通球閥直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成,，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng),，中間出口接排放管路,，當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，高壓通道切斷,，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開啟,，低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開啟時(shí),，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關(guān)閉,，低壓通道被切斷,，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后,，關(guān)閉球閥,，止回閥自動(dòng)開啟，低壓氨水又能自動(dòng)排放,。因此,，只要橡操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關(guān),，即能完成高低壓切換,。
三、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1,、由于組合式三通閥中的直通式浮動(dòng)球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用,，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此,，即使球體與閥座在使用一段時(shí)間后裝配預(yù)緊力消失,，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙,，在球閥關(guān)閉時(shí)，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座,，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸,，故閥門仍具有很好的密封性能，組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題,。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造,，設(shè)計(jì)*，動(dòng)作靈敏,，密封可靠,，使用壽命相當(dāng)長。
2,、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同,，更換閥門方便。
3,、組合式三通閥操作簡單方便,，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
4,、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設(shè)計(jì)更趨完善,。
四,、產(chǎn)品主要性能參數(shù)
公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力 | ||
殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | |
CLASS150 | 3.O | 2.2 | |
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、油品,、氣等非腐蝕介質(zhì)和酸堿腐蝕介質(zhì) | |
適用溫度 | -28-200 | ||
應(yīng)用規(guī)范 | 連接法蘭 | JB79-59,、GB9113、HG20592-97,、ANSI B16.5 | |
檢驗(yàn)試驗(yàn) | GB9/T 9092-99,、API 598 | ||
五、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸
PN1.6MPa | 40 |
| 200 | 100 | 145/150 | 110 | 85/88 | 16 | 4-18 |
50 |
| 230 | 115 | 160/165 | 125 | 100/102 | 16/18 | 4-18 | |
65 |
| 290 | 145 | 180/185 | 145 | 120/122 | 18 | 4-18 | |
80 |
| 310 | 155 | 195/200 | 160 | 135/138 | 20 | 4-18 | |
100 |
| 350 | 175 | 215/220 | 180 | 155/158 | 20 | 4-18 | |
125 |
| 400 | 200 | 245/250 | 210 | 185/188 | 22 | 4-18 | |
150 |
| 480 | 240 | 280/285 | 240 | 210/212 | 24/22 | 8-23/8-22 | |
PN2.5MPa | 15 |
| 130 | 65 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 |
20 |
| 150 | 75 | 105 | 75 | 55/58 | 16 | 4-14 | |
25 |
| 160 | 80 | 115 | 85 | 65/68 | 16 | 4-14 | |
32 |
| 180 | 90 | 135/140 | 100 | 78 | 18 | 4-18 |
