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綠的諧波減速機(jī)

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參考價 35855
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 CSF-3B-50-1U-CC-SP
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 代理商
  • 所在地 上海
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更新時間:2021-06-04 14:29:09瀏覽次數(shù):654

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,包裝/造紙/印刷 型號 CSF-3B-50-1U-CC-SP
產(chǎn)地 日本 類型 諧波減速機(jī)
用途 機(jī)械化工 減速比 50
品牌 綠的
綠的諧波減速機(jī)數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,,通過信息載體輸入數(shù)控裝置,。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作,,按圖紙要求的形狀和尺寸,,自動地將零件加工出來。

詳細(xì)介紹

主要特點

綠的諧波減速機(jī)(1)數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,,它是數(shù)控機(jī)床的大腦,。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點:數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床1,、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;

2,、加工精度高,,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,,能加工形狀復(fù)雜的零件;

4,、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

5,、機(jī)床本身的精度高,、剛性大,可選擇有利的加工用量,,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

6,、機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;

7,、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,,使用了計算機(jī)控制方法,,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);

8,、對操作人員的素質(zhì)要求較高,,對維修人員的技術(shù)要求更高;

9、可靠性高,。

(2)數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些優(yōu)點:

綠的諧波減速機(jī)1,、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件,,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,,不必制造,,更換許多模具、夾具,,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,,亦即適合單件,,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,,節(jié)省了大量工藝裝備的費用,。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),,而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高,。

3,、加工質(zhì)量穩(wěn)定,、可靠

加工同一批零件,在同一機(jī)床,,在相同加工條件下,,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡*相同,,零件的一致性好,,質(zhì)量穩(wěn)定。

4,、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代,,數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率,。另外,,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,,提高了生產(chǎn)率。

5,、改善勞動條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,,輸入程序并啟動,機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,,直至加工結(jié)束,。操作者要做的只是程序的輸入、編輯,、零件裝卸,、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,、零件的檢驗等工作,,勞動強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作,。另外,,機(jī)床一般是結(jié)合起來,既清潔,,又安全,。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工,,可預(yù)先精確估計加工時間,,對所使用的刀具,、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,,已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ),。

(1)數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比,,數(shù)控機(jī)床有如下特點:數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床1,、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,,為模具的制造提供了合適的加工方法;

2,、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

3,、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,,能加工形狀復(fù)雜的零件;

4、加工零件改變時,,一般只需要更改數(shù)控程序,,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

5、機(jī)床本身的精度高,、剛性大,可選擇有利的加工用量,,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

6,、機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;

7,、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,,使用了計算機(jī)控制方法,,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);

8,、對操作人員的素質(zhì)要求較高,,對維修人員的技術(shù)要求更高;

9、可靠性高,。

(2)數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,,具有以下一些優(yōu)點:

1、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件,,主要取決于加工程序,,它與普通機(jī)床不同,,不必制造,更換許多模具,、夾具,,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),,從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

2,、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,,則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),,而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高,。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定,、可靠

加工同一批零件,,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,,使用相同刀具和加工程序,,刀具的走刀軌跡*相同,零件的一致性好,,質(zhì)量穩(wěn)定,。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代,,數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,,與加工中心的刀庫配合使用,,可實現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,,提高了生產(chǎn)率,。

5,、改善勞動條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,,機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入,、編輯,、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備,、加工狀態(tài)的觀測,、零件的檢驗等工作,勞動強(qiáng)度大降低,,機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作,。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來,,既清潔,,又安全。

6,、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工,,可預(yù)先精確估計加工時間,對所使用的刀具,、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,,已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

(1)數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,,它是數(shù)控機(jī)床的大腦,。與普通機(jī)床相比,,數(shù)控機(jī)床有如下特點:數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床1,、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,,為模具的制造提供了合適的加工方法;

2,、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

3,、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,,能加工形狀復(fù)雜的零件;

4、加工零件改變時,,一般只需要更改數(shù)控程序,,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

5,、機(jī)床本身的精度高、剛性大,,可選擇有利的加工用量,,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

6、機(jī)床自動化程度高,,可以減輕勞動強(qiáng)度;

7,、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理,、傳遞信息,,使用了計算機(jī)控制方法,為計算機(jī)輔助設(shè)計,、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);

8,、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;

9,、可靠性高,。

(2)數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些優(yōu)點:

1,、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件,,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,,不必制造,,更換許多模具、夾具,,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,,亦即適合單件,,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,,節(jié)省了大量工藝裝備的費用,。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),,而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

3,、加工質(zhì)量穩(wěn)定,、可靠

加工同一批零件,在同一機(jī)床,,在相同加工條件下,,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡*相同,,零件的一致性好,,質(zhì)量穩(wěn)定。

4,、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代,,數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率,。另外,,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,,提高了生產(chǎn)率。

5,、改善勞動條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,,輸入程序并啟動,機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,,直至加工結(jié)束,。操作者要做的只是程序的輸入、編輯,、零件裝卸,、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,、零件的檢驗等工作,,勞動強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作,。另外,,機(jī)床一般是結(jié)合起來,,既清潔,,又安全。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工,,可預(yù)先精確估計加工時間,,對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,,現(xiàn)代化管理,,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ),。

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