全風(fēng)渦旋高壓鼓風(fēng)機(jī)

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工業(yè)旋渦式氣泵  高溫發(fā)酵罐用高壓風(fēng)機(jī) ? 環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)

,；抽真空高壓鼓風(fēng)機(jī)的啟動：

3．1按啟動按鈕啟動風(fēng)機(jī)（*次啟動時應(yīng)先點(diǎn)動一下，檢查無異后再啟動）,。
3．2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力,，注意電機(jī)的電流值，不允許電機(jī)過載,。
3．3檢查軸承箱油位,、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動和噪聲等是否正常,。
3．4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量,。

,；抽真空漩渦氣泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

風(fēng)機(jī)主要由葉輪,、機(jī)殼,、進(jìn)風(fēng)口,、電機(jī),、連接器,、散熱風(fēng)葉等部件組成,。葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成,，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計(jì),。WQE型葉輪由10個后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成,。材料用強(qiáng)度高,、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動,、靜平衡校正,，空氣性能良好，效率高,，運(yùn)行平穩(wěn),。進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小,，風(fēng)機(jī)的工作效率高,。風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn),、出水管接口,，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行,。其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠,。相比鍋爐引風(fēng)機(jī),，型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便,，性價比高等優(yōu)點(diǎn),。

；高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo),，是使軸承損壞的重要因素之一,。引起 抽真空鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn)：

（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦,。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走,，而使真空抽料風(fēng)機(jī)軸承溫度升高,。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,，外套與軸承座間隙過大或過小,。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4） 軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載,，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性,。
（5） 軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出,，而使軸承溫度升高,。
（6） 軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良,，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋,、碎裂,、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,，面使軸承發(fā)熱,。

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